瑞马丸建荣获第十二届中国技术市场协会金桥奖项目二等奖_新浪财经

　　12月14日，第十二届中国技术市场协会金桥奖表彰奖励大会在北京隆重召开。由瑞马丸建（安徽）工程支护科技有限公司完成的“深基坑装配式钢结构支护关键技术研究及应用”项目荣获金桥奖项目二等奖。公司董事长李庆中作为获奖代表出席大会，并接受表彰。

　　近年来，瑞马丸建（安徽）工程支护科技有限公司聚焦工程建设领域节能减排和绿色发展的迫切需求，与日本丸红建材深度合作，成功引进并创新发展装配式基坑支护技术。公司自主研发了装配式H型钢支撑、装配式钢栈桥、轴力伺服控制系统等，构建出先进的绿色基坑支护技术体系。

　　在引进、消化和创新基础上，瑞马丸建建立了装配式H型钢支撑支护技术体系，实现了从设计、构件生产到施工全产业链的研发与配套技术应用。该技术体系多项指标达到国际先进水平，符合循环经济和建筑产业升级要求，具有节能环保、安全可靠、绿色施工等显著优势。

　　瑞马丸建的装配式钢结构支护体系已成功应用于南京国际博览中心三期项目、郑州高铁东站东广场地下空间项目、合肥滨湖徽尚广场项目、南京国际健康城科技创新中心二期项目、谏壁一线船闸扩容改造工程、水乡旅游线城际铁路苏州南站预埋工程等数百个重点工程中，受到了业界的广泛好评，取得了显著的社会效益和经济效益。

　　新型带防滑网纹装配式栈桥板现场施工实拍图

　　公司董事长李庆中表示：“我们的装配式钢结构支护体系实现了全钢结构制作、装配化安装施工，具备绿色环保、循环使用的优势，能大幅减少建筑垃圾污染，且不受梅雨季节等恶劣天气因素影响。构件安装高效便捷、安全可靠，材料可重复使用30至50次，使用寿命可达20至30年。”

　　多道装配式在线预应力补偿H型钢支撑体系在工程中应用

　　瑞马丸建的装配式在线预应力补偿H型钢支撑体系，通过轴力补偿装置与智能伺服系统的有机结合，解决了基坑工程中的稳定性与实时调控难题，大幅提升了工程的安全性。同时，通过先进的H型钢组合方式与节点连接技术，提升了结构安全、施工效率和成本竞争力。实践证明，该技术每吨钢材可替代1.5至2立方米的钢筋混凝土，碳排放减少90%以上，真正实现了高效、环保的施工目标。

　　此外，公司自主研发的HCU组合桩墙技术，可广泛应用于港口码头、船坞、水闸、航道、护岸、挡土墙、防渗墙、建筑基坑围护结构及地下综合管廊等领域。与传统工法相比，HCU组合桩墙结构不仅更加绿色环保，还能有效降低工程成本、缩短工期并提高施工质量。

　　值得一提的是，瑞马丸建的技术体系在消化吸收日本先进技术的基础上，结合中国市场需求，进行了自主创新，研发了多项拥有自主知识产权的核心技术。相关产品已出口至日本、中国台湾、泰国等东南亚地区，进一步提升了公司的国际影响力。