生意社10月25日讯原题：瓮福破解磷石膏制粒状硫铵难题 复合肥原料实现自给新华网贵州频道10月24日电 继7月份磷石膏制硫铵装置开发出晶体硫铵后，日前从瓮福磷肥厂再传捷报：晶体硫铵颗粒达一两毫米，可与印尼晶体硫铵媲美，成为世界第一的硫铵技术企业。作为全球首套用磷石膏制硫铵的装置，没有经验可借鉴，每一道工序都是“摸着石头过河”。为此，瓮福肥厂采取先摸清碳酸、过滤等前几道工序“脾性”的攻克战略，其产出的硫铵溶液直接输送到下一工序生产更高端的产品。作为后续工序的浓缩工段，就无暇顾及，再加上装置原料短缺因素，该工段一直处于待开和待攻关状况，装置产能难以达到设计值。今年二季度，该装置原料供应逐步正常，以及已攻破了装置前几道工序生产技术难题，肥厂紧接着把工程技术人员的攻关重点转移到浓缩工段。历经近两个月昼夜奋战，先后实施了工艺技术、管道设施、浓缩局部等39项技术改造，成功产出“石灰粉”状的晶体硫铵。虽然养分达到了43%的优质标准，装置整体运行率从34%提升到60%以上，产能不断向目标值靠拢，但是颗粒与印尼晶体硫铵仍然有较大差距。国庆节前，肥厂工程技术人员在研发实践中突破浓缩工段关键工艺技术难题，改变某道工序硫铵溶液流向和流量，使该工段产出的晶体硫铵质量实现质的飞跃，华丽转变为世人梦寐以求的高端晶体硫铵。至此，瓮福硫铵生产技术超过世界先进水平。这是肥厂今年继续将触角伸向“高技术高附加值，提速转型，增强市场竞争力”所取得的实质性突破的一个缩影，这一核心技术的突破受到同行的关注，10月16日吸引来了印度尼西亚PG公司Djoko Harijantot、Jawad Farisi等技术专家前来参观交流，与瓮福硫铵技术人员切磋技艺。据悉，因粒状硫铵技术要求苛刻、成本高、风险大，部分有实力企业和科研院所仅作一些实验技术研究和储备，未涉足工业化生产。瓮福粒状硫铵问世前，印度尼西亚PG公司是全球唯一一家能用磷石膏生产晶体硫铵的企业。目前，该装置多项工艺技术已获国家发明专利，将成为瓮福其它生产基地“复制”和对外转让或投资的有力杠杆，成为瓮福科技创新的里程碑。据了解，此项工业化技术既可满足瓮福生产复合肥的原料需求，改写瓮福外购硫铵原料历史，又可作中间产品生产更高端磷复肥产品，进而加大磷石膏综合利用量。