谁还在用一次性塑料吸管？|塑料吸管_新浪财经

大洋彼岸一场关于吸管的争论，将一次性塑料制品再次拉回大众视野。

近日，特朗普签署行政令，终止采购和强制使用纸吸管，公开称“我们将重新使用塑料吸管”“纸吸管并不起作用，且会在消费者嘴里恶心地溶解”。

这一决策，再次引发关于塑料吸管去留的讨论。

塑料生产主要依赖石油等化石燃料，其在生产和处置过程中会伴随着大量的碳排放，是全球温室气体排放增长最快的行业之一。联合国环境规划署数据显示，每年多达1300万吨的塑料流入海洋，影响着海洋生物多样性和人类健康。

而塑料吸管，作为海滩上常见的十大塑料垃圾之一，对环境的危害不容忽视。随着碳达峰、碳中和目标的推进，塑料行业的绿色低碳发展尤为迫切。

图片由豆包AI生成提示词：塑料吸管

替代材料的“不可能三角”

一家总部在广州的合成、改性塑料原料企业的生产车间里，一项全新的共混改性技术正应用于可降解吸管料的生产中。这项技术的核心目的，是增强生物基原料的柔韧性和耐热性，以满足市场对可降解吸管更高的性能要求。

创新背后，是中国企业在塑料替代材料研发过程中，对“不可能三角”难题的突围尝试。

除了塑料，吸管可以由纸板、玻璃、金属、竹子制成。所谓“不可能三角”，是指在塑料吸管替代材料技术解决思路上，需要同时满足耐温性、食品安全标准以及耐老性这三个关键要求，避免因库存期偏短而导致的品质隐患问题。

2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管，各大奶茶店纷纷响应，迅速下架相关产品。

彼时，纸吸管成为塑料吸管的主要替代品。然而，纸吸管并没有如预期般成为奶茶店和消费者们的新宠。相反，由于其在使用过程中表现出的诸多问题，如“一泡就软”等，给消费者带来了糟糕的体验，一时间，“纸吸管让我戒掉奶茶” 等吐槽频频出现。

2021年3月，新华社公开报道指出，包括肯德基在内的10家知名奶茶饮品实体店所提供的部分纸质吸管，存在高锰酸钾消耗量超标以及耐温性能不合格的问题。这一报道进一步加剧了纸吸管的信任危机。自此，部分茶企品牌开始尝试使用PLA（聚乳酸）吸管。

“PLA是一种新型的生物降解材料，它是由玉米或木薯等植物提炼出的淀粉，经过糖化、发酵、聚合制成。目前，市场上90％以上的可降解吸管都采用了PLA材质。”作为生物降解塑料销量全球前三、亚洲第一的生物塑料龙头企业，金发生物PLA产品线总经理郭墨林向《中国新闻周刊》介绍道，随着行业技术的不断发展，PLA吸管如今已经具备了较为出色的性能。它在工业堆肥条件可以在半年内完全生物降解成无害的二氧化碳和水，耐受温度范围为-10℃到80℃，不仅能够满足多种饮品的温度需求，而且质地坚韧，吸食过程流畅，在使用体验上与传统非降解塑料吸管基本无异。

谁在为绿色溢价买单？

绿色生产从来不是免费的，替代塑料吸管也如此。可降解吸管在市场中的推广如何呢？

多家奶茶商家向《中国新闻周刊》透露，两三年前，不可降解塑料吸管每根成本约1分钱，纸质吸管约3分钱，PLA聚乳酸可降解吸管成本最高，每根约5分钱。技术高速发展的当下， PLA可降解吸管的成本仍然是传统塑料吸管的2倍多。

“这种成本差异直接影响到定价决策和消费者的购买决策。”茶饮品牌古茗相关负责人告诉《中国新闻周刊》，绿色溢价倒逼着企业强化品牌环保形象，更重要的是优化生产和供应链管理。

但调整供应链并非易事，富岭股份(14.080, 0.03, 0.21%)就面临科技创新力不足的瓶颈。其招股书显示，塑料餐饮具和纸制品种类、型号繁多，设备兼容性差，限制生产效率提升，增加产品转型难度。为寻求突破，富岭股份计划升级研发中心，生产更多可循环或生物降解塑料制品。

从整个行业的角度来看，现有的头部日用塑料生产企业，其下游大客户存在较高的重合度，这进一步加剧了供应商之间的竞争。在新茶饮大客户降本需求的推动下，一些企业开始尝试自建工厂。以蜜雪冰城为例，其涉足的产业链不仅涵盖了奶茶原材料，还延伸到了吸管、纸杯这类耗材以及奶茶加工设备。通过自建工厂并实现自主生产，减少中间采购环节的成本和层层加价。

作为多家知名品牌的供应商，金发科技(11.960, 0.09, 0.76%)明显感受到茶饮品牌对可降解吸管要求越来越高，企业需要不断工艺转型，降碳并缩减成本。中小微企业没有大客户订单的优势下，立足市场则面临更大的挑战。

青合循环经济与碳中和研究院院长蒋南青对《中国新闻周刊》表示：“可降解吸管产生的绿色溢价由企业和消费者承担，当环保与消费体验冲突，企业需在政策合规与用户留存间艰难平衡。由于塑料包装低值、分散，回收再生成本增加，经济性成循环再生主要障碍。若商业盈利模式难形成，企业高价购买的可降解吸管最终无法回收利用，政策退潮后，就可以看出谁在裸泳。”

如何构建减塑全链条？

再生材料成本倒挂、低值塑料无人问津、我国塑料回收率不足30％，这些现象表明，一根小小的吸管背后，揭示的是包含餐饮外卖、医用耗材、纺织纤维、电子设备外壳在内各行各业共同面临的减塑困局。

在蒋南青看来，中国已经拥有世界领先的技术，但需明确并非“替代即治理”，核心在于构建政策、产业、消费协同的系统治理方案。“需要加强政策驱动与经济激励，建立健全监管体系。组建专门的监管机构或加强现有环保、市场监管等部门的协同合作。释放信息化技术优势，如建立塑料制品监管追溯平台，实现塑料制品生产、流通、使用和回收的全过程信息可查，确保各项政策法规得以有效执行。”

在生产端，蒋南青认为有必要建立“生产者责任延伸制”，让生产者责任覆盖产品全生命周期，尤其是废弃后的回收和处置。她建议充分运用ESG承诺和评价标准，激励企业研发低碳循环产品，借助碳普惠机制激励消费者参与。

蒋南青谈道，中国虽拥有全球70％的再生塑料产能，但低值化问题导致回收体系始终“缺血”。

从消费端看，消费者一般不会在意塑料回收所带来的经济收入，而构成闭环最重要的是激励消费者把塑料包装送回去，这需要通过将回收再生产品的减排量与消费者的消费行为挂钩，形成一个科学合理的回收体系。

对此，一些发达国家的塑料回收押金制，撬动了资源回收利用与废弃物减量。中国的众多茶饮、咖啡品牌均推出自带杯购买门店产品立减的活动。

值得一提的是，随着绿色环保理念深入人心，越来越多的中国消费者习惯在购买饮品、快餐店消费时采用无吸管设计杯盖，或是使用自带、商家提供的可重复利用的水杯，尽量避免一次性吸管使用，从源头减量的同时共同营造了绿色消费的新风尚。

探索塑料产业绿色低碳循环之路，要减少一次性塑料进入环境，解决现有塑料产品可回收，也要解决塑料再生品高附加值问题，实现可持续价值链，吸引更多个人和消费终端参与并获得激励。因为真正的环保，不在于消灭某种材料，而在于重建一套让循环有利可图、让减塑成为自觉的文明规则——这既是商业创新的蓝海，更是人类可持续发展的必由之路。