业界探讨工业副产石膏高效利用和绿色转型发展_新浪财经

　　中化新网讯 9月23～25日，第十八届全国石膏技术交流大会及展览会暨2024第十四届中国建筑材料联合会石膏建材分会年会在湖北宜昌盛大举办。会上，来自政府、相关部门、行业协会、高等院校及企业代表的领导、专家和企业家纷纷为我国工业副产磷石膏高效利用献计献策，共同探寻行业绿色低碳发展的新思路、新路径、新模式，促进磷石膏上下游产业链协同发展，实现磷石膏产业“无害化、高值化、高质化、规模化”目标。

　　中国建筑材料联合会副会长、石膏建材分会理事长徐洛屹介绍，2023年，我国磷石膏产生量约8100万吨，利用量约4500万吨。他说，总体来看，磷石膏综合利用量和利用率均在增长，主要得益于政策推动、磷酸生产企业进行工艺改进、企业重视磷石膏无害化预处理和磷石膏新的应用领域拓展。

　　今年3月，工信部联合相关部委发布的《磷石膏综合利用行动方案》提出到2026年，磷石膏综合利用率达到65%，但目前利用率只有55%，距离实现目标仍然有很大难度。为此，徐洛屹建议，支持工业化生产的石膏产品应用于装配式建筑，并获得相应装配率得分；争取对工业副产石膏综合利用的财政支持，强化税收支持政策，副产石膏资源综合利用产品和劳务增值税优惠由即征即退改为免缴，在房产税、土地税方面予以减免；对副产石膏资源综合利用项目在能源审查及碳排放指标方面争取一定的政策扶持，发挥石膏低碳绿色和环保优势；推动长三角、珠三角等经济发达地区加大鄂云贵川等地磷石膏的利用力度，通过江海联运等方式将集中产区的磷石膏运输到经济发达地区，为磷石膏综合利用打开巨大的增量市场。

　　工信部原材料工业司原一级巡视员吕桂新指出，在当前“双碳”目标的大背景下，我国工业副产石膏的累计堆存量居高不下，其中脱硫石膏和磷石膏产生量约占工业副产石膏总量的80%以上。截至目前，磷石膏累计堆存量超过9亿吨，脱硫石膏累计堆存量超过4亿吨。

　　“尽管我国磷石膏的综合利用率已远高于世界平均水平，但是我国人均石膏建材使用量依然远低于欧美发达国家。加快工业副产石膏综合利用，推动石膏绿色建材产业高质量发展，形成节约资源和保护环境的产业结构和生产方式。”吕桂新表示，要全力提升工业副产石膏综合利用率；科学优化工业副产石膏资源配置；积极开发工业副产石膏绿色产品，拓展应用领域；推动石膏产业集群化发展，借助规模优势降低企业成本。同时，进一步加快绿色石膏产业集群培育，发挥龙头企业带动作用，构建全产业链协同发展格局。

　　湖北是磷化工大省，也是磷石膏排放大省。湖北省经济和信息化厅二级巡视员艾金群在致辞中说，全省磷矿保有资源储量、磷矿年开采量、磷化工产业规模、磷肥产量均居全国第一，磷石膏年排放量近3000万吨，累计堆存量近3亿吨。

　　“推进磷石膏资源化综合利用，既是全省产业转型升级的艰巨任务，更是坚持生态优先、绿色发展的必由之路。”艾金群表示，近年来，湖北牢固树立生态优先、绿色发展理念，坚持把磷石膏综合治理作为推动磷化工高质量发展重要手段。一是提高政治站位，高位推进；二是加强顶层设计，健全磷石膏综合治理政策法规文件；三是综合施策，共同推进磷石膏综合治理；四是强化责任落实，建立磷石膏综合治理监督体系；五是加强科技攻关，打破磷石膏综合治理技术壁垒。

　　宜昌是长江流域最大的磷矿基地、全国重要的磷化工生产基地，磷矿资源储量占全省的54%、占全国的15%。“我市坚持问题导向、创新驱动、系统推进，深入推动磷石膏减量化、无害化、资源化，着力提升磷石膏综合利用水平。”宜昌市人大常委会副主任郑兴国介绍说，目前，全市共培育磷石膏综合利用企业35家，产品涵盖了水泥缓凝剂、建筑材料、路基材料、磷石膏制酸、Ⅱ型无水石膏等中高端利用途径，正在积极探索石膏晶须、生态修复材料等高值化、大掺量应用场景。目前已建成综合利用装置能力超过磷石膏产生规模，综合利用率处于全省领先水平。

　　环境保护部政策法规司、生态保护司原司长彭近新强调，石膏企业要贯彻国家磷石膏综合利用行动方案，发挥创新主体作用，全面提高磷石膏资源综合利用水平。通过科技创新提升磷石膏产品质量，改变行业低水平重复恶性循环。企业要担当中流砥柱，稳步推进大掺量、规模化、多领域创新利用，促进环境家园变“绿水青山”“绿色财富”“金山银山”。

　　长江总磷污染问题严重，对以磷石膏为代表的工业副产石膏进行有效的综合处置刻不容缓。如何破解这一世界性难题?清华大学环境学院教授李金惠提出以下技术路径：一是改变固有思维、实现绿色转变；二是完善系统设计，促进工业副产石膏循环利用；三是加强工业副产石膏的源头管理；四是创建工业副产石膏“地球宏循环”消纳模式。

　　武汉工程大学教授、湖北三峡实验室主任池汝安认为，通过磷石膏淋洗液高效循环技术、磷石膏中可溶性磷高效回收技术以及无害化处理后磷浸出液安全处置技术的有效耦合，实现了磷石膏中可溶磷64%的回收，浸出液可达标排放，处理后磷石膏满足一般工业固废排放要求。

　　为摆脱磷石膏规模化综合利用困境，中国磷复肥工业协会磷肥部负责人崔荣政建议：一是无害化。行业已建成3000万吨/年的无害化处理装置，到2026年，新产生的磷石膏100%实现无害化处理。二是减量化。优化磷矿开采洗选工艺，强化磷酸生产过程管理，加强磷石膏无害化处理。三是资源化。提高现有途径利用规模，开拓资源化利用新场景，推动磷石膏高值化利用，提升磷石膏制品质量。四是摒弃刻板印象。行业应积极尝试磷石膏在相关领域的广泛应用，做到有求必应，合作共赢。

　　建材资源化利用是磷石膏消纳利用的重要途径。重庆大学教授彭家惠认为，内保温、楼板保温隔声、瓷砖胶是充分发挥石膏建材特点、性价比有明显优势、市场前景广阔的应用场景。通过技术创新消除抑制有害杂质的影响，提升磷石膏产品质量和稳定性，实现磷石膏高值化利用。同时，构建包括磷石膏应用场景工程标准、高值化技术路线、产业链、市场门槛、定价权与行业自律、政策支持等生态，促使磷石膏特色产业健康、有序发展。

　　湖北宜化集团党委副书记、总经理卞平官表示，在战略上把磷石膏综合利用作为企业磷化工产业发展的生存之战，在战术上把磷石膏视为“放错地方的资源”，努力推动磷石膏从“处理好”向“利用好”转变。近年来，宜化集团党委更是把磷石膏项目建设摆在重要位置，通过独资、合资等方式累计建成建筑石膏粉、水泥缓凝剂等磷石膏综合利用装置12套，总处理能力达385万吨/年，综合利用率达到60%以上。

　　在大会报告环节，武汉工程大学材料科学与工程学院教授曹宏、武汉工程大学化学与环境工程学院副院长张华丽、福建师范大学副教授曹长林、湖北省磷石膏综合利用行业协会会长吴赤球、四川大学教授梁玉祥、重庆大学教授全学友、四川轻工大学环境工程学院教授桂明生先后作了《化学硬石膏的生产与应用》《磷石膏无害化处理一体化解决方案》《工业副产石膏在高分子材料中的应用场景》《向“新”而变向“绿”而行》《工业“副产”石膏转化为工业“生产”石膏的技术路线——构建工业“副产”石膏低碳界面》《石膏内模空心楼盖》《硫酸钙须的价值及产业发展方向》报告。

　　会议由中国建筑材料联合会石膏建材分会、宜昌市人民政府、建筑材料工业技术情报研究所主办，主题为“新质赋能，创新引领”。会议期间，对2023-2024年度石膏行业先进单位和先进个人进行了表彰，并组织与会代表参观了宜昌长投兴耀新材料有限公司年消纳100万吨磷石膏路基材料新型绿色建材——轻集骨料项目、湖北一夫金楚新材料有限公司年产10万吨Ⅱ型无水石膏项目、湖北楚星化工股份有限公司年产100万吨磷石膏净化无害化项目和宜昌邦普宜化环保科技有限公司400万吨/年磷石膏净化及无害化项目。

（转自：中化新网）