高质量发展调研行|在25万平方米的“地下城” 打造大国重器的“金刚钻”|科德_新浪财经

转自：中国妇女网

中国妇女报全媒体见习记者李熙爽记者贾莹莹

没有金刚钻，揽不了瓷器活。在工业界，只要谈及“制造”两字，无论是制造飞机、导弹，还是制造汽车、船舶，都离不开一个“金刚钻”——高端数控机床。精度以千分之一毫米为单位的高端数控机床，是衡量一个国家核心制造能力的重要标志，是助力大国重器诞生的重要装备，也一度是我国的“卡脖子”难题。

国家有需要，企业就要有担当。近年来，一批聚焦高端数控机床和高端数控系统的企业迅速腾飞，科德数控股份有限公司（以下简称科德数控）就是其中之一。6月14日，“高质量发展调研行”主题采访活动来到科德数控，走进这家制造高端工业母机的国家创新型企业。

在大连金普新区，有一座占地约25万平方米的“地下城”，这里就是科德数控的“主战场”。巨大的楼体内，有宽阔整齐的车间，轰鸣作响的机器和热火朝天的工作景象。“高端五轴机床是科德数控的拳头产品，它不仅在功能、控制精度和加工方面，比肩国际先进水平，更重要的是，在五轴联动核心技术与产品方面，我们实现了自主可控与进口替代。”科德数控总经理陈虎骄傲地说。

在科技创新理念的引领下，近年来，科德数控不断推出原创技术，提供“中国方案”。“去年11月，我们全球首发了一台针对航空发动机整体叶盘高效加工的设备——六轴五联动整体叶盘铣削加工中心，这个设备摈弃了国外传统方案，首创出一种中国原创技术方案，申请了二十余项国际发明专利，该设备理论加工效率比国外高40%。”陈虎介绍道。

与此同时，科德数控研发的高速叶尖磨削中心，同时实现了工件高速稳定旋转、转子半径的精确检测、转子数据的快速传输和系统补偿等多个功能，打破了西班牙的垄断；KFMC系列卧式五轴翻板加工中心产品成功替代国外卧式五轴翻板加工中心产品，解决了“卡脖子”问题，使得我国航空航天企业随时有加工设备可用。值得强调的是，该产品的数控系统、伺服控制器、编码器、电主轴、伺服电机等100%采用国产产品，其它功能部件等大部分实现了国产化，进一步降低对国外产品的依赖度，提升了自主品牌产品在该领域的应用。

产品自主可控，技术不断创新，科德数控的发展是中国制造业从全球舞台边缘走到舞台中心的缩影。陈虎说：“我们将继续立足自主研发，不断优化技术、强化供应链，同时运用‘新质’技术，例如人工智能技术，帮助我们加速迭代发展，围绕新兴产业的装备需求，进一步开发拳头产品。另一方面，我们将充分响应国家‘一带一路’战略，让我们制造出来的高端装备走出去，向世界展示中国力量，让我们的高端数控机床像高铁、新能源、5G技术一样，成为世界认识中国的一张‘名片’”。