江苏南通：“大数据+”让“织造”变“智造”|家纺_新浪财经

转自：中国科技网

科技日报记者张晔通讯员孙佳琪

平均每分钟生产1350套套件、670条被子和340只枕头，家纺床品年产量超12亿件，外贸年出口额超100亿元……

近日，记者走进江苏南通的国际家纺产业园区了解到，该园区凭借着超过50%的国内床品市场占有率，成为全国最大的家纺产品生产基地和贸易基地。

世界家纺看中国，中国家纺看南通。2022年，苏州、无锡、南通高端纺织集群成功获选国家级先进制造业集群。南通市已形成家纺、棉纺织、服装和印染等门类齐全的现代纺织工业体系。在“大数据+”的转型升级下，南通家纺持续健全产业链条、强化集聚效应，成为引领全球家纺产业流行趋势的“风向标”。

打造企业创新集群

普通的棉纱，经过亚微米纤维技术处理，在棉纱中形成低比例树状镶嵌，构建微纳抑菌网络结构……面料的综合抑菌率大幅跃升到3A+级。

2021年，南通在全省率先实施产业创新“揭榜挂帅”制度。联发纺织与市科技局联合发榜的“低比例高效抑菌微纳米纤维色织面料关键技术”项目，被东华大学覃小红团队揭榜。该团队经过10个多月的研发，不仅攻克了面料抑菌难题，还攻克了暖感吸湿发热材料和凉感降温材料与棉纱复配应用的难点，开发出暖感/凉感科技面料。

2022年，微纳米面料产品荣获中国国际面料设计大赛“最佳科技创新大奖”。通过与东华大学的合作，联发纺织大幅提高了棉纱附加值，企业综合实力连续20年保持全国色织行业前三位。

南通市科技局党组成员、副局长翟玉英表示：“南通是世界三大家纺中心之一。2023年，全市有1466家规模以上纺织企业，实现2104.3亿元产值，今年将达2200亿元。高端纺织已成为南通最具标识度、最有代表性的产业集群。”

打造地标性产业，关键在于培育一批创新能力强的科技型企业，形成企业集群。江苏大生集团有限公司成为全国棉纺织行业“排头兵企业”，鑫缘茧丝绸集团股份有限公司的天然彩色茧丝、功能性真丝家纺和桑蚕茧丝综合开发等成果处于国际领先水平，江苏锵尼玛新材料股份有限公司等3家企业获江苏省科技进步奖。此外，南通纺织产业还有一大批企业都已成为国内各纺织细分领域的知名企业。

打造智造标杆示范

从裁剪、缝制、检验，到整烫、整理包装，完全由电脑自动控制，吊挂系统还与其他管理信息系统实现了数据共享和数据可视化……在南通国际家纺产业园区，这样的智能化生产场景随处可见。

该园区相关负责人告诉记者，通过数字化技术的应用，生产过程可以实现自动化、智能化和优化，加速产品线流转，整体生产效率提升30%左右。劳动成本减少35%，库存成本减少20%-30%，采购费降低5%，库存资金占用减少15%，生产资源能耗降低36%。通过全程监控，成品质量的精确度达到100%，成品的入库合格率达99.6%以上。

通过“大数据+”等创新技术的应用，南通纺织企业从传统“织造”向“智造”转变。各系统间的数据得到有效利用，打破了“信息孤岛”，实现数据互联共享，使得研发前端、工艺BOM、下单、供应链、计划排程、工序汇报、质量监控、出入库的管理、财务管理等环节形成一套完整的信息化管控系统。

2023年6月，全国首家家纺家居类目直播电商闭环载体——纤意坊直播生态中心项目在南通正式运营，开辟了家纺销售新场景。

去年9月至今年5月，该市合计举办达人直播共300多场次，总GMV（商品交易总额）达12亿元；联合快手、抖音、淘宝天猫等平台，线上线下举办南通家纺直播节、南通家纺年货节等活动，GMV共计超60亿元；园区研发推出数字服务和应用，海隼数科打造专属AI数字人主播，2023年四季度以来，实现单个数字人单月GMV近20万元，帮助客户降低成本10万元/月。

目前，南通国际家纺产业园区已建成产业技术研究、海关监管、指数发布、质量检测、知识产权保护、国家床上用品质量监督检验中心等多个公共服务平台；环思智慧、飞隼科技、亿尚智能等10家服务商入驻园区数字化服务平台，美罗、凯盛等10家企业开展数字化转型先行先试，宝缦、梦洁等一批企业进入创建省级、市级智能制造示范车间（示范工厂）的序列；园区智慧物流建设也不断加快，并构建园区家纺数据共享、分析决策、综合评价、网格化管理等多应用性综合性大数据平台，为产业决策提供了重要依据。