浪潮集团:以科技创新引领产业创新

浪潮集团:以科技创新引领产业创新
2024年06月14日 00:00 大众网-大众日报

  □高玉龙

  近年来,浪潮集团持续认真落实浪潮要“走在前列、勇立潮头”要求,落实省委省政府决策部署,积极实施硬件、软件、云计算服务“三轮驱动”战略,充分发挥新一代信息技术龙头企业作用,以科技创新推动产业创新,助力现代化产业体系建设,不断推动新质生产力加快发展。

点燃创新引擎

加快形成新质生产力

  科技创新是现代化产业体系建设的基础支撑,是加快形成新质生产力的关键动力。“浪潮集团坚持把发展基点放在创新上,从技术、平台、专利、标准、产品、创新企业培育等多方面统筹协同引领,以科技创新引领产业创新。”浪潮集团科技创新部部长蔡伟说。

  以大模型为代表的新一代智能技术,既是数字经济的核心驱动力,也是新质生产力的重要技术底座。今年4月份,浪潮正式对外发布海若大模型战略,将投入50亿元资金,加快推动海若大模型在100个城市落地,持续激活数据要素价值。此项大模型技术的落地应用,为制造、医疗、农业等众多行业数智化转型提供了关键支撑。

  为辅助药物研发,齐鲁制药此前投入大量人力物力分析医药相关信息文档,但每月仅能分析600篇。引入浪潮海若大模型则带来显著变化:从分析结果准确率低、需人工二次确认到分析准确率提高至95%,从每月分析600余篇到每周3000+篇医药相关信息文档,在海若大模型的加持下,齐鲁制药实现了效率和质量的双重飞跃。

  5月份,全球权威赛事——QASC挑战赛更新了国际排名结果,浪潮海若大模型凭借其卓越的性能和出色的推理能力,以93.70%的准确率刷新世界纪录,成功斩获榜单第一名,这也证明了浪潮海若大模型在语言理解、逻辑推理等方面达到了世界领先水平。

  关键核心技术必须靠自己,要不来、买不来、讨不来。今年以来,浪潮集团在政策保障、激发创新要素活力、加快成果转化等方面持续用力。截至5月底,产生新技术、新产品、新模式、新标准“四新”成果280余项,新突破云计算、区块链等领域关键技术138项,新增有效专利2200余件,参与制定各类标准60余项,培育发展新质生产力的动能,在浪潮集团的转型创新发展中强劲迸发。

赋能产业创新

加速新型工业化建设

  浪潮集团作为我省新一代信息技术产业链链主企业,近年来充分发挥链主企业支撑带动作用,聚焦新一代信息技术产业加强联盟建设的同时,持续将科技创新成果应用到具体产业和产业链上,不断推动产业创新引领发展。

  走进山东章鼓罗茨鼓风机标准化生产智能工厂,多排高层货架、一台台巷道堆垛机映入眼帘,一辆辆AGV小车在生产车间里穿梭,取送物料,车间里各项任务井然有序开展。

  山东章鼓基于浪潮海岳工业软件建设智能工厂,通过数字孪生、智能物流、制造执行、能源管理、安环管理等五大系统,实现了设计制造一体化、生产调度全闭环、物流调度智能化、产线互联数控化、质量追溯全程化、数字运营体系化,总库存降低37%以上,生产制造成本降低20%,仓库占地面积降低50.69%,场地单位面积产能提升98%。

  这是山东实体经济与数字经济实现有效融合的一个缩影。新型工业化是发展新质生产力的主阵地,是制造强国建设的必由之路,智能制造是推动制造业产业数字化的核心。自2023年浪潮发起“云行齐鲁 工赋山东·浪潮七大专项行动”以来,已参与建设了100余个智慧园区、“产业大脑”、智能工厂和数字化车间,服务鲁商集团、山东港口等170余家重点企业,成功打造了中铁工业、天津特变等全国智能制造标杆案例。

  因地制宜发展新质生产力,需要为中小企业提供更加精准的支持和服务。今年4月份,由省市区支持共建,浪潮云洲承建、管理和运营的全国首个面向中小企业提供服务的国家级数字化转型促进中心已开放运营。目前,该中心已汇聚各类服务商400余家,数字化产品和解决方案超过1000套,构建了场景体验、供需对接、人才培训等核心功能,为2700余家企业提供了数字化转型服务。

  “统筹推进传统产业改造提升、新兴产业培育壮大、未来产业超前布局,全面释放实体经济和数字经济融合效能,让我们有更充足的信心投入到助推企业数字化转型中来。”浪潮云洲工业互联网有限公司董事长齐光鹏表示,“下一步,浪潮云洲将充分发挥云洲工业互联网平台和国家中小企业数字化转型促进中心赋能作用,持续推进数实融合,加快中小企业数字化转型,为加快构建以新型工业化为主导的现代化产业体系贡献力量。”

助力降碳增效

推动绿色低碳发展

  绿色发展是高质量发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。大力推动绿色低碳转型,需要新一代信息技术与传统产业的全过程、全要素深度融合,实现从源头、过程到整体的全价值链节能减排,助力企业能源生产、使用侧节能和效率提升,进而构建绿色低碳新产业、新业态。

  以设备更新为契机助推企业提升“含绿度”,鲁南中联水泥携手浪潮智能生产,面向水泥生产关键环节进行智能化、绿色化技改,以节能降碳为目标,建设厂区三级能源监测体系,精细化管理水、电、气等各种能源介质,将能源计划与生产计划相结合。同时,部署智能传感器、双碳一体机,提供即开即通的碳核算、碳减排、碳循环等“双碳双控”服务,每年节煤8000吨,降低碳排放3.3万吨。

  竞逐绿色低碳新赛道,打开了新空间、迸发了新动能。在位于淄博的山东东华科技有限公司厂区内,浪潮智能生产搭建的数百套传感器正24小时不间断对各个环节的碳排放数据进行汇聚、统筹管理,可为该企业每年节电4000万千瓦时,节约标煤1.5万吨,减少碳排放3.9万吨。

  浪潮充分发挥云计算、工业互联网、软件、大数据等数字技术,在助力企业绿色低碳发展过程中的“乘法”效应,面向能耗双控、碳排双控、碳足迹、碳资产、碳减排、清洁能源等全链条提供“数字双碳”系列产品和方案,为政府提供“双碳”数字化治理手段,为园区和企业提供绿色低碳技术服务,助力各行业跑出绿色低碳高质量发展“加速度”。

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