原标题:锻造一流团队 勇做行业先锋(主题)
——记全国工人先锋号山东威达机械股份有限公司国际技术开发部(副题)
工人日报-中工网记者 杨明清 通讯员 夏丽萍 刘玮然
4月24日,在山东威达机械有限公司的新项目车间内,智能生产线上80多种规格型号的齿轮、轴等精密部件产品源源不断地生产出来,发往欧美等地客户手中。偌大的自动化车间里整洁有序、干净利落,不时看到国际技术开发部的研发人员来回走动查看产品。
走进威达展厅,展台上的一代代钻夹头样品引人驻足,每个钻夹头大小、形态各异。随着钻夹头产品不断更新换代,产品的性能、精密度也越来越高。
威达的钻夹头产品主要有手紧、自紧、锁紧、扳手四大系列、1000多种规格,在国际市场占有率50%左右。从2000年至今,威达的钻夹头产品产销量稳居世界第一,是该领域当之无愧的“隐形冠军”。而承担国际市场产品技术开发业务的国际技术开发部,就是威达不可或缺的创新“智囊团”之一。
“比如这个SD系列的自动锁紧卡头,是花费了我们2年时间研发出来的,从使用寿命、锁紧性能等方面都优于欧美。”公司国际技术开发部部长张吉祥介绍说,欧美同类型产品平均使用寿命在1.2万次,而威达这款产品平均在2万次左右,并且设置了3处卡扣,确保在一些较大振动或者长期处于动载荷的工业场景,锁紧效果更好。
这款自动锁紧卡头一举突破国外技术垄断,成功申请专利,成了威达的主打产品之一。单是这一款产品,每年的订单量就达到50万左右。在威达车间里,全自动夹紧定心钻夹头、导光钻夹头、电磨快速夹头、快换螺母等新产品、新技术,映射出企业创新无处不在。
“精密零件制造项目是公司的新项目,国际技术开发部承担所有产品的开发工作,从去年2月份启动以来,我们已经开发出各种零部件140多种。”张吉祥说。
目前,国际技术开发部共有15项专利,以平均1年获得1项专利的速度,为公司上榜国家制造业单项冠军示范企业、工信部智能制造试点示范项目、国家绿色工厂、国家知识产权示范企业做出了突出贡献。
虽然产品规格型号多,质量精度要求高,但是国际技术开发部新产品一次性交样合格率达90%以上,且研发速度快、后续技术支撑完备……在国际开发部副部长林鹏看来,这些成绩的取得,要归功于工程师们出色的自主研发能力,更与部门内完善的“师带徒”工作密不可分。
从2012年入职至今,已经成长为独当一面的机械工程师的林鹏,就是张吉祥最初组建国际技术开发部时带的第一个徒弟。“先放手让他们去想方案、做样品试验,给他们犯错误的机会,在不断试错中进行创新突破,最终才能成就一个产品、一项技术。”张吉祥说。
每当部门内有新员工时,都会相应安排一位经验丰富的老员工,进行一对一结对。“我们每个月都会进行两次集中培训,把‘师带徒’工作与员工成长定级挂钩,实行培养与考核紧密结合,通过月度、季度、年度的考核,极大地提高了师徒结对子的积极性。”张吉祥说,目前,部门内共有5对结对师徒。
现在,国际市场技术部的12名员工,平均年龄37.9岁,是公司最年轻的班组之一,个个都是公司的技术骨干,出色完成各项新产品开发任务,一次次吹响了新时代工人先锋的号角,为公司的持续高质量发展打下了坚实的基础。
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