专家认为 乙烯布局过于分散 宜在东部沿海地区集中规划

　　记者林威　北京报道

　　国内乙烯行业专家、中国石化工程建设公司总设计师王松汉日前接受记者采访时表示，中国的乙烯工业目前不仅有投资过热的苗头，而且全国布局过于分散，适合在东部沿海地区集中建设大型乙烯基地。

　　目前，我国共有20套乙烯装置，年生产能力可达720万吨/年。而国内在建和拟建的60万吨/年以上的项目有:中海油与壳牌(Shell)合资在广东惠州新建的80万吨/年乙烯；茂名石化正在建的64万吨/年乙烯装置；中石化和福建炼化与埃克森(Exxon)及沙特阿美公司合资的80万吨/年乙烯装置；宁波镇海炼化厂拟新建的100万吨/年乙烯装置；新疆独山子石化利用哈萨克斯坦含硫油拟建的100万吨/年乙烯装置。

　　另外，还有吉林石化、兰州石化、大庆石化、盘锦乙烯等都在进行扩能改造，将装置总规模提高到60万吨/年以上。根据这样的建设速度，在2010年时，我国的乙烯生产能力将达到1000万吨/年以上。

　　随着高油价时代的来临，国内大型石油公司在炼油方面损失惨重。而相对市场化的化工行业异军突起，成为石油公司的重大盈利业务。作为石化工业的重要标志，乙烯产量再一次成为投资的热点。

　　中石油、中石化在新一轮乙烯项目规划中更是跃跃欲试，筹划在天津、成都、重庆、武汉、广州、大连、上海等地筹划建设80万吨/年以上的大型乙烯装置。如果这些计划获得批准，那就意味着中国的乙烯生产能力，在未来几年将会达到近2000万吨/年。

　　王松汉教授认为，一下子上马这么多的乙烯装置，将会面临很多问题，最重要的是油源问题以及下游市场的相对萎缩。

　　“另外，中国的乙烯工业已经出现了一个很严重的问题，规模和布局不合理，导致投资成本加大。”王松汉教授说。王松汉认为，虽然受技术的限制，但是目前国内建设80－130万吨/年规模的乙烯装置是可行的，也是比较经济的。

　　根据美国KBR公司统计的结果，乙烯成本随着装置规模的增大而有较大幅度的降低，100万吨/年与50万吨/年规模的乙烯装置相比较，可降低成本约25％。150万吨/年与50万吨/年规模的乙烯装置相比较可降低成本40％，而150万吨/年与100万吨/年规模的乙烯装置相比较可降低成本约15％。

　　根据王松汉教授等专家分析，如果中国在今后的乙烯工程建设上尽量集中建设，充分依托老装置，总体、辅助及其它设施的投资可降低约20％。

　　专家建议，对新疆、甘肃等内陆老工业基地进行扩建，但不宜轻易展布新点，原因是当地消耗不了那么多产品，外销时陆路运输相对较贵。

　　东部沿海地区是新乙烯项目比较理想的规划区。“珠江口大亚湾地区、湄州湾地区和环渤海地区择优选点，集中建设大型乙烯基地，应该是我国乙烯发展的主体思路。”王松汉教授说。