包钢股份三厂合一出效益

　　(记者 钟华)

　　包钢股份(资讯 行情 论坛)(600010)不久前公告，今年中期业绩预增50％以上。记者了解到，上半年包钢股份板材产量增长17.01％；无缝钢管增长7.95％；轨梁增长11.92％；铁道用钢材增长35.14％。与此同时，高效产品占公司钢材总量的比例明显提高，板带材达56.46％；无缝管达17.45％；铁道用钢材达11.75％。公司基建技改工程也积极推进，优化产 品结构的重要工程——冷轧薄板生产线酸轧机组成功轧出第一个冷卷；无缝生产线Ф180作业区热处理线投入生产、Ф400作业区三辊车床投入生产、石油管加工小线进入调试阶段；百米长尺钢轨改造工程已经进入设备安装阶段。

　　包钢股份有关人士对记者表示，这些成绩的取得，很大程度上归功于今年3月公司“三厂合一”的局部结构调整:即把原连轧钢管厂、无缝钢管厂、石油钢管厂合并成立“无缝钢管厂”。当时此举招致很大非议，短短三个月后，漂亮的业绩做出了回答。无缝钢管厂两条生产线均突破设计能力，实现了时间过半生产任务过半的预期目标。特别是在当前国内钢材市场建材、板材价格连续下跌，钢管产品逆市上扬之时，这一决策显示其充分的前瞻性。

　　“三合一”，变“争资源”为“增资源”。原三厂分立时，钢坯由公司统一调配，一方面各厂很少有资源配置压力，另一方面各厂按照自己的合同组织生产，坯材需求多样，降低了轧制效率。“三厂合一”后，无缝钢管厂充分发挥统一管理、统一调配的优势，按照效益最大化原则调配资源。资源整合的优势使各作业区之间“抢资源”的现象不见了，杜绝了停工待料的无效浪费，三条生产线的产能大大释放。

　　“三合一”充分挖掘了现有设备设施的潜力。管材生产线作为包钢股份的四条精品线之一，存在着设备不配套、库存小等先天不足。以前由于分而治之，利益制衡，各厂设备设施协调困难，三条生产线的生产效率受到影响。三厂合并后，在一盘棋思想的指导下，制定了大线为主、小线调剂的策略，采用搭配产品规格、利用工序时差、调剂产品出入库时间等办法，最大限度地发挥设施、设备的综合利用效率，打通了制约产能的瓶颈。“三厂合一”给生产组织开辟出展转腾挪的空间，在配套设备不能到位的条件下，现有设备设施取长补短、互为呼应，使各生产线超设计能力运行有了一定的保证。

　　“三合一”还优化了人力资源配置。合并后，包钢股份及时对3个作业区原有的管理部门进行调整，组成了新厂的三部一会一委。重新制定绩效考核办法，保障了生产管理的顺畅统一。同时，在生产环节稳扎稳打，原来的三个厂变为三个作业区域，24个车间除极个别进行了归并外，绝大多数保持建制不变，各作业区依然实行独立核算。组织机构、规章制度的整合，为生产高速运转创造了条件，生产组织保持平稳有序。