据Theverge网站报道，富士康CEO郭台铭今年6月宣布，富士康计划在整个工厂的组装线部署100万台机器人(行情 股吧 买卖点)。此举是富士康在整个公司范围内应有更自动化的生产流程的一部分。富士康一直不愿意讨论实现这个目标的任何进展。但是，据《华尔街日报》报道，这个自动化流程已经在实施之中。有些工人已经开始感受到机器人的影响。　　富士康深圳工厂一位姓张的工人在过去的两年里一直在这个工厂工作。他对《华尔街日报》说，在工厂经理开始部署机器人手臂向一个主板插入组件之后，他的一些同事最近已经被调到其它工作岗位。以前，这条生产线有大约20至30名工人。但是，在增加了机器人之后，人数减少到5个。这些工人仅负责按电钮和运行机器。

　　“我们必须开始在这个生产流程中增加更多的价值，否则，我们就很难吸引到年轻一代的工人。”郭台铭在今年6月举行的股东大会上说，未来的自动化将消除长期以来分配给低工资劳动者的单调和重复性的工作。郭台铭表示，他的目标是在5至10年内推出第一个全自动化的工厂，尽管这个战略面临一些障碍。例如，富士康发言人胡国辉(Louis Woo)对《华尔街日报》说，这种大规模的自动化需要大量的资本投资，特别是如果富士康要采购行业中最好的机器人的话。

　　富士康坚持称，自动化只会帮助生产更高级的产品。机器人能够完成以前分配给工人做的一些危险的工作。这还有助于缓解最近几个月富士康员工的不安状况，使富士康能够为更高技能的员工投入更多的资金。

　　供应链是向美国扩张的最大的挑战之一。采用机器人的方法与美国总统奥巴马在今年秋季第二次总统大选辩论中发表的声明是一致的。当问及把外包的生产工作带回美国的可行性时，奥巴马回答说，某些低技能的工作不要回来。美国应该把重点放在开发更高级的生产技术方面。

　　机器人的广泛应用肯定会降低全球的生产成本，尽管目前还不清楚类似的增长是否会刺激美国技术生产。一些人说，自动化是苹果把某些Mac计算机生产带回美国的计划的核心。他们指出，这个1亿美元的计划会证明基于机器人的生产模式是可行的。

　　在富士康上周宣布将生产业务扩展到北美的计划之后，胡国辉也表达了类似的观点。他在接受彭博社采访时表示，向美国扩张是对“美国制造”产品需求做出的回应。不过，他承认，供应链是向美国扩张的最大的挑战之一。要克服这个障碍，就需要富士康获得美国的工程人才。他暗示，在美国有更多的机器人推动的未来。胡国辉称，我们带到美国的任何制造工作都需要利用比中国低成本的工人有更高价值的工程人才。

　　富士康“机器人”上岗 　内部爆料“一旦生产能力成熟，就可以做设备商”

　　据《华尔街日报》报道，自从富士康CEO郭台铭宣布“百万机器人”计划后，一些工人已开始感受到了它的影响，原先需要二三十人的组装线，如今缩减到了5人。不过，对于这个一直备受争议的制造工厂而言，让机器人“上岗”，也许不仅仅是为了减少员工“骚动”和应对上涨的人力成本。一位富士康前员工告诉记者，富士康对于自动化生产设备的研发涉及液压缓冲、机械控制、信息控制等多项内容，“如果技术成熟推广，富士康将可以出售整套自动化生产设备，郭台铭的目标远远不只做一个代工厂。”

　　富士康会成为一家贩卖机器人的高科技企业吗？对此，富士康从来没有明确的表态，不过记者在富士康的官方网站上看到，“科技转型”作为富士康的重要目标已经成为被提及最多的字眼。

　　郭台铭曾表示，希望到2012年底装配30万台机械臂，到2014年装配100万台，要在5到10年内看到首批完全自动化的工厂，并在数年内通过自动化消除简单重复性的工序。

　　记者了解到，从去年开始，机械臂就出现在了富士康的一些生产线上，目前，这些媒体口中的“机器人”更多的是完成如移动元件这样简单、重复的任务。但富士康内部人士表示，“一旦技术积累、生产能力形成了，就可以定制生产。富士康也可以多一项业务，转型设备商。”

　　与飙升的人力成本相比，机器人同样身价不菲。有分析师预计，建立自动化工厂所需的资本相关年度开支至少需要21亿美元，甚至可能超过100亿美元，而富士康此前的资本开支一直维持在30亿美元左右。

　　不过，机器人也可能给富士康带来高额的回报。机器人代工已经成为一种潮流，国际机器人联合会称，2011年机器人销售数量同比增长38%。大范围采取机器人有助于降低全球生产成本，近日有消息称，富士康有意将生产线扩展至北美市场，而自动化生产率的提高显然是这一计划的基础。

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