新墙材咋斗不过“小红砖”

　　根据即将施行的《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》，我省设市城市规划区内将全面禁用实心黏土砖(俗称“小红砖”)。但记者采访中了解到，其实早在上世纪90年代，我国就开始推广使用新型墙体材料，逐步淘汰、禁用小红砖，但十多年过去了，黏土砖在我国的房屋建筑材料中依然占据着主导地位。封杀高能耗的“小红砖”为何这么难？记者采访了有关部门人士及相关专家。

　　“禁实”不是新鲜事

　　“‘禁实’由来已久，并不是什么新鲜事。”省建筑厅墙体材料革新与建筑节能办公室顾问总工李德玉告诉记者，早在上世纪90年代，国家就开展了墙体材料革新和建筑节能推广工作。

　　1992年，国务院下发66号文件，明确提出“对生产和应用实心黏土砖实行限制政策”。

　　1996年，国务院办公厅下发通知，提出从2000年6月1日起，沿海城市和其他土地资源稀缺的城市，禁止使用实心黏土砖。

　　2000年，原国家建材局、建设部等三部一局联合确定了160个大中城市，要求2003年6月底前在住宅建设中禁止使用实心黏土砖。2001年又调整为170个城市。

　　今年9月，国务院办公厅再次下发通知，要求到2010年底，所有城市禁止使用实心黏土砖。

　　而我省墙改与节能工作起步较早，早在上世纪70年代就开始做这项工作，但中间进展不快。1998年省政府召开全省墙体材料与建筑节能工作会议，加大了工作力度。2002年，省政府办公厅下发通知，列出时间表，要求各城市规划区内的新建、扩建、改建的各类建设工程，分期分批逐步限时禁止使用实心黏土砖。

　　“小红砖”禁而不绝

　　从统计数字来看，“禁实”工作成效显著：自1992年以来，全国共关停黏土砖瓦企业6000多家，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比例由1992年的5%提高到36%。而我省，到2003年有41个城市基本实现了“禁实”目标，超额完成了国家规定的34个城市“禁实”的任务，占全国“禁实”城市的五分之一。

　　但省墙改办人士提醒记者，“是基本‘禁实’而并非全面‘禁实’，成绩虽然不小，形势依然很严峻。”

　　事实确实如此，从全国来看，以黏土砖和非节能建筑为主的格局并没有根本改变，特别是近几年正处建设高峰期，对墙体材料需求量加大，毁田烧砖、破坏耕地的现象屡禁不止，而一些已实现了“禁实”目标的地区又出现了“返潮”。

　　目前全国实心黏土砖年产量仍高达4900亿块，每年耗用黏土资源10多亿立方米，毁田50万亩，消耗7000多万吨标准煤；我省目前仍有3000多家砖瓦厂，占地20万亩，每年生产实心黏土砖200多亿块，毁田4万亩。

　　“禁实”为何这么难

　　说起新型墙材的优点来，李德玉如数家珍，“新型墙体材料多以工业固体废弃物为原料来源，强度高，重量轻，而且保温、隔音性能好。而实心黏土砖以黏土为原料，毁田挖地，燃煤烧砖，在毁坏大批良田的同时又污染了环境。”

　　既然新型墙材优点如此突出，为何还斗不过“小红砖”？“关键是‘小红砖’在价格上占有绝对优势。”省建筑材料工业设计研究院李峰副院长解释说，与新型墙材相比，“小红砖”制作工艺简单，投资少，材料成本少，一般来讲，价格仅为新型墙材的一半左右。

　　2004年广西一项调查的结果更是惊人：投资年产2000万块标砖的简易砖厂，所需投资不超过50万元，而生产一块实心黏土砖的原料成本仅为0.02103元，投产一年可净赚利润40—60万元；而同等规模的小砌块企业需投资80万元，折算标砖成本0.12元，与实心砖差价8分钱，是实心黏土砖价格的5倍。

　　而李德玉认为，除了价格和当前新型墙材品种比较单一原因之外，几千年来使用“秦砖汉瓦”，人们不仅在心理，而且在施工工艺上也形成了根深蒂固的“小红砖情结”，这同样是“禁实”的不小障碍。

　　他举例说，作为新型墙材，加气混凝土具有强度高、造价低、保温等优点，但应用于砌块建筑，却出现了“裂、渗”问题，遭到指责。而实际上，这是传统施工工艺带来的问题———对于砌块来讲，用于砌注“小红砖”的砂浆过于稀薄，不够饱满，通过使用专用砂浆，应用合理的抹砂技术完全可以解决。

　　单凭“禁令”还不够

　　即将施行的《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》明确规定，违规使用实心黏土砖(瓦)者，将处以1万元以上3万元以下罚款，这为我省下一步的“禁实”工作提供了“尚方宝剑”。

　　但业内人士并未盲目乐观，省建设科技协会墙改节能委员会韩保华副主任指出，禁用黏土砖和推广新墙材必须同步进行。

　　在运用经济、法律手段抑制黏土砖生产、使用的同时，必须加大对新型墙材的支持和推广力度，充分发挥投资、税收、价格等经济政策的引导和调控作用，鼓励企业吸收国外先进技术，提高技术水平，逐步降低产品成本。

　　与此同时，还应研究制定推广节能建筑的扶持政策，鼓励建设单位使用优质的新型墙体材料，引导

房地产

开发商自觉建造节能建筑。

　　本报记者李琥珀