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本报讯大庆石化公司22万吨／年高压聚乙烯装置自7月7日实现投料试车一次成功以来，生产的2426F、2426H、2420F等不同牌号的低密度聚乙烯树脂产品，已通过火车装运和汽车自提两种出厂途径实现市场销售2.02万吨。
这套装置是中石油大庆石化分公司聚乙烯专用树脂改造工程的组成部分。装置建设于2003年5月破土动工，总投资12．8亿元，采用国际领先的德国巴斯夫公司巴赛尔技术，关键
设备从意大利、瑞士、日本等国引进。具有催化剂性高、流程短、设备少、原料要求精度和能耗比较低等特点。设计每年可生产20万吨5大类43个牌号的高压低密度聚乙烯产品，高透明膜料、高收缩膜料、电缆料、发泡料等产品均有良好市场前景，它的成功投产使大庆石化公司跃升为中国石油产量最大、品种最多的聚烯烃生产基地。
我省老工业基地调整改造实施方案明确提出，要结合大庆石化聚烯烃基地建设来实施哈大齐石化产业带下游产品加工规划，推进乙烯等项目建设所需配套“三剂”发展，加快聚乙烯等下游加工产品的发展。作为国内乙烯工业7套大型乙烯之一的大庆石化分公司，下游拥有6套聚烯烃生产装置，总产能48万吨，单套装置规模在10万吨／年以下，专用料比例在30％左右。这套装置的投产使该公司聚烯烃生产装置达到了7套，聚烯烃产能直接增至68万吨／年，增产聚乙烯专用料9．7万吨／年，使大庆石化的聚烯烃专用料总比例提高到40％以上，不但每年可为企业创造几亿元利润，而且将有效地带动区域经济的发展，对改善国内乙烯工业下游产品通用料多、生产成本较高、结构不尽合理的状况，有效利用有限的乙烯资源，也有积极的作用，增加国内聚乙烯总产能4．54％。记者在采访时看到，大庆石化公司塑料产品出厂站台一派繁忙，前来购买低密度聚乙烯树脂产品的各地客商络绎不绝，据该公司的销售人员介绍，仅汽车自提的最高出厂量就达590吨/日，汽车排“长龙”抢购的现象也时常出现，产品在化工市场真可谓是“炙手可热”。（黑龙江日报）
作者：武从端
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