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本报讯今年以来，大庆石化炼油厂采取各种节能措施，使全厂综合能耗由2002年的94.89千克标油/吨降到目前的89.33千克标油/吨，吨油耗水从2001年的1.88吨降到目前的1.70吨。
“关紧水龙头，节约每一滴水”，在大庆石化公司炼油厂的每一个装置、每一个办公楼的洗手间都能看见如此字样。全厂31个车间，每天每班每个操作工都在算账分析水、电、
汽、原料、产品、库存等内容，并根据市场方案变化进行测算，精确到日毛利润，使员工浪费的现象降低到最小。
树立节约意识是一方面，该厂还依靠科技进步和创新，构建节能降耗的技术支撑体系。他们对关系到水资源节约的32口深井进行了改造，重新接了一条管线，把过剩的水转移到五循新系统，代替了原来的地表水，平均每小时节水55吨，年可节约资金35.5万元；新安装了1台核桃壳沙滤罐，增大了过滤水质油和悬浮物的处理负荷，如今污水处理率达到100%%；对循环水部分水场实施了新技术，使循环水的补充水量相对下降了40t/h。他们还出台了5项措施，重奖节能有成效的单位和个人。老工人裴连才提出的节约瓦斯建议已得到了实施，厂里奖励他5000元。今年17月，员工通过提合理化建议和实施班组经济核算，节约资金上千万元。
日前，他们又成立了专门的节能领导小组，拟定了节能规划，制定了有关标准。他们找到影响能耗的关键点，对供热系统、储运系统、加热炉等进行精细管理，对原料资源配置、生产方案、产品结构、装置开停工情况、公用工程进行优化。7月仅通过优化，全厂即实现减亏3000万。
（黑龙江日报）
作者：周静
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