孙卫东：数字化助力中国制造 引领全球制造业未来

西门子（中国）有限公司数字化工厂集团总监孙卫东

　　新浪财经讯 由工业和信息化部、中国工程院联合指导，青岛市人民政府、中国机械工程学会共同主办的“2017世界互联网工业大会”于11月7日至8日在青岛举行。西门子（中国）有限公司数字化工厂集团总监孙卫东出席并演讲。

　　以下为演讲实录：

　　孙卫东：尊敬的各位领导、各位嘉宾，女士们、先生们，大家下午好！非常荣幸有机会和各位共聚美丽的青岛，就新形势下的制造业发展大家进行探讨，在此我代表西门子（中国）有限公司对于组委会表示感谢，也对各位嘉宾的到来表示感谢。

　　今天我演讲的题目是《数字化助力中国制造，引领全球制造业未来》。首先我们看一个数据，也就是说我们由咨询公司提供的信息，在过去16年期间，财富500强的公司已经有50%的企业淡出了我们的视线，什么样的原因呢？是因为数字化转型的原因，比如2000年中国的企业只有11家，包括台湾和香港的各一家公司，但是到了2016年中国企业已经有110家进入这样的世界500强，同时有其他的国家的一些公司退出了500强。另外还有一个数据是戴尔创始人提供的，数据会给我们未来提供巨大的价值。今天上午无论是我们的院士还是专家、我们的同行，大家都不约而同的提到了数字化、数字化转型这样的话题，今天早上我打车从宾馆过来，我想用导航，在导航过程当中我自己的速度信息、位置信息实际也在实时的给传到我们的云平台上，在更新我们的实时的数据。可以这么说，我们既是数据的享受者，但是同时我们也是数据的提供者，人人为我，我为人人。

　　下面，我们看一段动画。

　　是的，数字化改变一切，那么对于新形势下我们今天在探讨制造业，我们今天在座的各位嘉宾，我想多数都是来自于我们企业的负责人，我们新形势下我们的企业负责人在关注什么？我想这四点，速度、灵活性、质量、效率，这是企业亘古不变的追求，我们企业要想能够提供给我们的客户满意的质量，我们需要符合客户的需求的质量，我们面对今天资源匮乏的情况下，我们如何能够提高我们的效率？提高我们的资源效率？提高我们的运营效率？这是我们在过去一两百年期间，在工业化过程当中我们所有企业都在追求的目标，但是面对今天我们新的形势下，我们随着我们产品设计越来越复杂，随着我们客户的需求越来越多，个性化需求也越来越多，我们对于产品的上市速度还有我们的灵活性，如何按照我们客户的需求进行定制化，也变得越来越重要。当然，刚才也有几位嘉宾特意提到了无论是我们的司长，还是我们的嘉宾，都提到了我们的信息安全，随着信息化、互联化、网络化的发展，原先我们的知识产权、专利、产品信息、设备数据等等已经变得越来越容易被我们所利用，但是同时也被他人产生窃取的可能，因此重视信息安全、重视信息安全保护是迫在眉睫的事情。

　　那么，我们审视一下制造类企业，企业要盈利就要有好的产品，有符合客户需求，或者创造客户需求的产品。第二，我们还要能够生产出产品，按照客户对数量的需求，对时间的需求，我们能及时的生产、及时的交付，同时在我们的生产过程当中，在我们的产品被客户应用的过程中，我们也初步进行着我们的产品的演变，我们设备的演变，我们性能的演变，在其间，数字化变革情况下，我们具体有哪一些新的技术呢？在这儿我们罗列了大概九条信息，首先我们看一下在我们的产品设计阶段，我们有我们自生成设计，这是模拟自然生长的一种新的设计方式，还有我们的智能模型，我们可以通过我们的自学习、自成长来进行我们的软件设计，还有体系里面，这是美国军方最早发明的里，是用来处理异常复杂系统的一种方式，在我们的产品实现阶段，有我们的智能自动化，还有我们的增材制造，在设计异常复杂的比较特殊的结构的产品上，有着它自己在效率方面的质量方面的先天的优势，实际上改变了我们设计和制造原先传统的模式。还有就是我们的先进机器人，在效率上、精度上等等各个方面可以能够替代人的工作，并同时跟人进行协调工作。

　　在我们的产品演进阶段，我们有便捷、高效的云生态系统，今天大家都做了介绍，还有比较新的大家也听说过的知识自动化的系统，还有我们的大数据分析系统，我们可以对一些未知的趋势、未知的偏好或者是一些大家表面不能看到的我们进行一些大数据的挖掘，从中发现他们的一些潜在的内在联系。

　　我们需要把这些创新的技术能够有机的融合在数字化转型过程中，也就是在产品设计、产品制造以及产品演化过程中，而且我们要通过数字化技术，利用数字化线程，实际上要从整个产品、生命周期、整体的端到端的制造周期去考虑这个问题，因为常规的企业，我想大家更多的是考虑我们的横向的集成，就是生产制造环节的这种供应链的集成，但是我们要考虑如何能够提高效率，降低成本，提高质量，特别是质量的稳定性，我们就必须从我们的产品设计开始，而且最重要的是通过各种各样的数字化的技术，能够把五个步骤有机的结合在一块，从西门子的角度来看，我们称之为西门子的数字化的一体化解决方案，我们包括西门子的PRM的产品周期管理软件，还有MOM也就是MES的升级管理制造运营管理软件，还有包括TIA、TIP全集成自动化、全集成配电，最重要在这个过程当中，大家都能理解，在过去我们的IT和OT之间也就是企业和我们的车间层实际存在的断层，我们需要通过这样的软件，通过这样的技术将这些实际存在的一些信息孤岛、设备孤岛有机的结合在一块，从而缩短整个的设计、生产、制造、服务周期，从而减少我们的创新周期，能够在我们的竞争过程中处于更有力的地位。

　　在数字化或者是集成的过程中，实际我们生成了“数字化双胞胎”涵盖整个价值链，今天上午司长也专门介绍过数字化双胞胎，数字化双胞胎可以称之为三个层次，第一个层次就是产品的数据双胞胎，比如说我手里拿的激光笔本身IT环境里面就有一个数字化双胞胎，同时我们还会有一个生产激光笔的数字化双胞胎，另外我们还会有一个整个工艺、整个生产流程的中间的数字化双胞胎，这三个需要有机的结合在一块，成为我们一个数字化的企业双胞胎，这个双胞胎我们可以用另外一个词去跟大家诠释一下，我们可以用虚拟的数字化的生产技术，通过我们的虚拟的数字化的生产设备来去生产我们虚拟的数字化的产品。

　　最终形成的数字化双胞胎很重要的一点，需要发布给我们所有的授权相关方，这包括谁呢？包括我们的供应商，包括我们的客户，也就是说在我们数字化转型和数字化浪潮的今天来看，任何一个企业或者说任何单个的一个企业，很难独自的实现数字化转型，需要和上下游的企业有机的结合在一块，我们常说一花独放不是春，百花齐放春满园，就是这个道理。

　　当然，我们刚才跟大家介绍了在我们针对最终用户的数字化解决方案，今天我相信一定有大量的我们来自于OEM设备的厂家，OEM设备的生产由于它的产品主要是供应于我们最终用户，它有其特殊性，因此我们还有一种变形的就是针对OEM用户的一种数字化的解决方案，在此由于时间关系，我不做延伸介绍。

　　总的来说，西门子数字化解决方案，刚才我们介绍的，包含我们的协同平台，包含PLM产品全生命周期管理，包含MOM和TIA、TIP全集成自动化技术，再加上云操作系统，集成起来就是成为西门子针对制造业的数字化解决方案。

　　西门子数字化企业解决方案，响应中国的中国制造2025或者是“互联网+”，当然也包括新旧动能转换，能够为中国制造助力，同时实现数字化转型，引领全球制造业的未来。

　　最后，有一个简单的小广告，因为在之前可能有一些专家也介绍了他们的一些案例，我今天不去做这样的案例介绍，我介绍一下西门子在背景一个专门的数字化企业的一个示范线，很简单，生产印章。它最重要的是解决我们今天制造业的一些困境，制造业的困境是什么呢？是我们的个性化的需求和快速交付中间这样的矛盾，我们如何通过西门子的数字化技术能够解决这个矛盾，能够在15分钟内完成一个印章的定制化生产，我们称之为ETO，大家如果有兴趣，可以到我们北京去参观，到时候可以联系我们的销售，或者是我本人都可以。

　　最后，对于在座的各位以及组委会表示感谢，也感谢大家的聆听，谢谢！

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