如何化解生产现场改善无效的困境(2)

　　在项目效果问题上，鉴于现场改善效果的渐进明晰性，如何在项目初期设定目标、描述项目价值，降低企业的项目投资风险呢？正略钧策认为：

　　1、首先在理念上必须将生产现场项目定义为效果导向型项目。将项目效果做为判断成功与否的唯一标准，咨询项目组与企业全体员工必须在这一点上保持高度认同，这是保障项目实施效果前提。

　　2、在项目方向的选择上，必须多路出击，力求重点突破，全面提升。为确保现场项目的实施效果，要求项目组围绕多个主题开展项目活动。如：生产线改善、5S、6西格玛、设备改善、生产管理改善、模具标准化建设、“三不”改善、量交期研究，这些既是可能的突破口，也是生产全面提升的必由之路。

　　3、在项目方向确定后，应根据企业实际状况设定改善指标。由于现场项目前期问题的不确定性，导致项目开始时无法设定具体指标，我们建议在确定方向与界定问题之后，必须马上设定该方向的指标，并以该指标作为考核依据。

　　现场项目在操作方式上必须坚持以点带面。项目开展的第一步，就是建立企业现实的改善标杆，然后总结经验、完善方法论，再在全厂进行宣传推广。这一方式的好处一是解决了企业的顾虑，能将企业生产风险控制在一定范围之内，同时又能结合工厂实际情况对方法论进行改造，使之更适合于企业。一般情况下，如果我们一旦建立了企业认可的标杆，现场项目就成功了80%。

　　现场项目成功的另一个关键因素就是通过教育与灌输建立员工认同。现场项目是全民运动型的项目，全员主动参与是项目成功的基础，然而在如何保证员工的参与度上，东方的人文管理与西方的科学管理有着根本区别，东方管理强调员工思想改造，西方强调职责要求制度规定。正略钧策的现场经验表明，改造现场员工的思想是最佳工作方式，通过实际问题解决会、业务思想讨论会、培养与宣传典型、征文等一系列思想改造活动，员工在对待现场改善、接受现场改善并且主动参与改善上将起到事半功倍的效果。

　　现场改善项目只要能够选择实施团队与抓住实施方法论的3个关键点，就会取得良好的效果，就能实现指标的大幅提升。实施企业也就能够建立生产现场的竞争优势，为建立武藏曲线模式奠定基础。

　　(作者系北京正略钧策企业管理咨询有限公司合伙人)