集中采购 公司充分利用兵器工业集团物资总公司和北化总公司两个全国性的物流平台，进一步提高物资集中采购力度，进一步加强物资集中采购和比质比价工作，继续落实原材料采购由分散型采购、部分集中采购向大宗物资、关重物资全部集中采购转变，由传统型的经销商采购向直接从厂商采购转变，由即时采购向适时采购转变的“三大转变”，从源头实现降本增效，全年物资集中采购6亿元，降低费用在3 500万元以上。此外，公司通过与厂家建立战略合作伙伴关系，以维持稳定的供货源、可靠的材料质量和全面的售后服务以及相对优惠的价格。目前，通过与济钢、包钢等厂家签订钢材直供协议，缩短了采购周期，降低了采购成本，提高了产品市场竞争力。

　　精细管理 通过大力加强产品设计阶段的成本控制，提高工艺技术人员的成本概念和效益理念，在项目调研、工艺设计和产品设计阶段实施目标成本控制，从源头上控制好产品成本。加强生产管理和现场管理，大力推进精益化生产管理模式，做到连续生产、均衡生产，降低生产过程中的各种资源浪费。加快推进物流速度，成立了推进物流速度工作小组，近一年来，物流速度较年初提高了15%。严格把好工艺定额关，能用小料的不用大料，能用边料的不用整料，采用整板数控火焰切割机下料、套料加工，利用边料下料、手工下料、半自动气割机下料等方式进一步提高材料利用率，实现全年节约成本1 500万元以上。

　　分类营销 公司针对有市场话语权和没有市场话语权的产品分别调整产品营销策略，将上游产品和材料成本增加的压力向下游和用户逐步分散，通过成本传导有效化解经营压力，取得了显著成效。对有市场话语权的产品，如特种钢及延伸产品、非公路矿用车等产品，当上游产品涨价时，通过涨价迅速传导成本给用户。对没有市场话语权的产品，公司主动联合行业内其他相关企业共同推动价格调整，建立起企业间联动反应机制，形成价格战略联盟，确保经济利益不受损失。如公司下属的锻造公司联合晋西车轴等10余家车轴加工企业，集体上书铁道部，要求其提高产品售价，取得较为理想的效果。该环节全年共化解成本上涨压力1.5亿元。

　　提高质量 公司持续加大质量管理 ，将质量工作重点由“落实生产工艺、加强过程控制”转移到“完善工艺、优化设计”上来。通过产品质量的提升，科学降低质量成本，化解成本上涨压力。其中冷、热加产品的一次交验合格率分别提高了2%和5%。

　　管好资金 为进一步降低应收账款和存货，公司成立了由总会计师任组长的应收账款、存货清理专项领导小组，指导、检查、督促各责任单位按计划完成指标，并及时研究解决各种棘手问题。公司规定：年度目标为三年或以上的应收账款、产成品存货必须100%清零，2~3年的要完成90%，1~2年的要完成80%。凡未按规定完成的，一要相应核减单位的利润总额，二要与责任单位领导的绩效挂钩，按35%扣减，三要对执行不力的责任人进行责任追究，四要奖罚兑现。强有力的措施，有效地降低了两项资金占用。

　　面对上半年“过热”的经济形势，北重集团牢牢抓住9个关键环节，成功化解了3.5亿元成本上涨压力，全年实现营业总收入72亿元，取得了应对宏观经济形势变化的阶段性胜利。

　　把握市场大势，苦练内功迎挑战

　　面对2009年的巨困大难和严峻考验，北方重工按照中国兵器工业集团的部署和要求，坚持“规模适度增长、效益稳步改善、效率明显提高、经营风险可控”24字经营策略，以“五拼”为主线，苦练内功，健体强身，举全员之力实现2009年90亿元经营目标，为做强做大企业、打造百亿北重迎难而上、拼搏进取。

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