|
联合科研单位，历时3年研究、探索和试验，日前，铁煤集团主井提升机变频技术改造项目，在小青矿调试成功，并正式投入运行。据悉，变频技术的应用，目前在辽宁省煤炭生产企业尚属首次，它实现了主井提升机的无级调速、运行平稳、操作简化，同时延长了机械使用寿命，其节电效果尤为显著。经省煤炭节能监测中心测定，其节电率达到了29.75%，仅小青矿双1000千瓦主井提升电机，每年就可节电240万千瓦时，年节约电费可达150多万元。
多年来，作为我国八大煤炭企业之一的铁煤集团，始终把节约作为“降低成本、增加利润、壮大实力”的重要手段，不断加大节能科技投入，树立节能观念。集团公司上下齐抓共管，通过健全和完善节能管理体制，“节能有指标、指标有考核、考核有奖惩”，创造了良好的节能氛围，矿区职工的节能意识大大增强。
节能有规章，节能靠科技，铁煤集团对矿区电力消耗采用“峰、谷、平”电价，严格执行“躲峰填谷”制度，实行用电峰时设备检修，谷时运转；改造了10台老式70B2及2K60通风机，推广使用节能型通风机；利用低热值煤，建成的低热值煤发电厂，既解决了低热值煤销售不畅和煤炭资源综合有效利用的问题，又为矿区提供了充足的电力；晓南矿对主井电控设备实施改造，将原有金属电阻编码调速系统，改成了串级调速系统，年可节电140万千瓦时；大青矿对副井提升机进行了PLC改造，取代了原低频机组，年节电200万千瓦时；节能型变压器、绿色照明设备,也在铁煤集团得到了普遍推广使用。
| 
