近日，中国化学工程第二设计院（简称＂化二院＂）开发设计的5.5米捣固焦炉，顺利通过来自全国各地的焦化专家的技术评审。这是在深入开展共产党员先进性教育活动中，化二院坚持生产与教育两不误，以先进性教育促生产、促技术进步，取得的一项重大成果，结束了我国只能设计4.3米捣固焦炉的历史。
5.5米捣固焦炉命名为TJL(太原焦炉)5550D,双联火道、废气循环、下喷、复热式、侧装煤，在开发试验中能将31.1吨散煤捣成略小于炭化室高5.5米、宽0.5米、长15.9米的巨型煤饼，装入炭化室干馏成焦，结焦率达78.4%，可以
多配高挥发份弱粘结性煤或掺入焦粉生产优质高炉用焦和铸造焦，可用100%高挥发份煤生产气化焦，在同样规模的炉孔和炭化室宽度相等时可以提高焦炭产量，同样配煤比可以提高焦炭质量，煤气和煤焦油可以回收利用，消烟除尘设施可靠、实用，机械化、自动化、大型化均达到国际先进水平，是我国焦化设计技术的一个新里程碑。
捣固焦炉是一种先进的炼焦方法，与传统的顶装煤炼焦法相比,用煤适用性较广，焦炭强度提高，粒度均匀。但是，长期以来由于捣固设备和技术的局限，捣固时间长，劳动强度大，装煤饼过程难免逸出大量烟尘和塌饼等难题，制约着这一技术的推广应用。2000年前，国外捣固炼焦只有少数几个国家，国内只有数量很少的中小型捣固炼焦炉。
2000年，化二院开发成功3.2米捣固焦炉在太原建成，2003年又在山西省临汾成功设计和建成我国第一座4.3捣固焦炉，成为我国焦化和冶金行业焦炉更新换代的主流炉型。为了缩小我国炼焦技术与国际先进水平的差距，化二院又进行了5.5米捣固焦炉的开发。今年6月，化二院中标云南省云维集团200万吨/年焦化工程，这一我国西部地区最大的焦化项目拟用5.5米捣固焦炉，化二院加快了开发进度。7月以后，在深入开展先进性教育活动中，党员带头实干，加班加点，在很短时间内，突击完成5.5米捣固焦炉炉体设计图纸和文字资料，为组织专家技术评审争取了时间。
目前，焦化项目部正在对专家们在评审中提出的一些改进意见进行整理，抓紧时间进一步提高和完善设计图纸水平，准备用于云南省云维集团200万吨/年焦化工程，早日建成我国首座5.5米捣固焦炉。
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