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原煤洗选为精煤，煤矸石用于发电，电力用于工业生产和居民取暖，洗选煤的“附产品”深加工后用于化妆品、陶瓷和造纸的原材料……这是山西大同塔山矿井工程——大同煤矿集团公司塔山工业园区的“产业链条”，目前该链条已初具规模。
同煤集团塔山工业园区地处山西省大同市塔山脚下，占地16平方公里，规划投资105亿元，于2003年2月开始兴建。工程规划建设以年产1500万吨的矿井为主的洗选煤厂、高岭岩
深加工厂、资源综合利用电厂和坑口电厂、水泥厂、砌体材料厂、铁路专用线综合工业园区。
走进规模宏大的塔山工业园区，一派繁忙的景象映入眼帘，工人在紧张有序地操作，挖掘机、装载机挥动巨臂将泥土送上重型卡车。塔山矿井采用国内外先进的放顶煤开采技术和设备，将于今年12月实现首采工作面、选煤厂、铁路专用线年内同步投入运营的目标。
同煤集团董事长彭建勋介绍说，推进循环经济发展，每一个生产单位的废弃物都是另一个生产单位的生产原材料，逐层减量利用，形成完整的产业链条，这是塔山工业园区鲜明的特点。矿井生产出的原煤直接进入洗煤厂，洗选出的精煤直接装车外输；洗选产生的低热质煤和煤矸石、煤泥等废弃物，输送到电厂进行发电，电力除供园区使用还可对外输送；发电产生的余热，取代锅炉用于居民供暖；煤炭的“附产品”深加工后可成为一些产品的原材料。预计全部项目建成后，整个园区年销售收入达25亿元。
集团总经理刘随生说，与传统煤炭生产方式相比，循环经济方式不仅提升了区域经济科技层次，使煤炭资源回收率达到80％以上，而且煤矿伴生资源和各个产业的废弃物得到了充分利用。循环经济始终考虑资源的容量、生态承载能力，因此，在开发利用中加强生态修复和环境建设，园区地面绿化率达到31％，改善和保护了周边环境。
塔山工业园区探索新的循环经济模式，产业链条完整，机械化程度、现代化程度在国内外居于领先水平。塔山矿井年产能力1500万吨，用工仅600人。整个工艺流程填补了国内煤炭工业链条工艺规模化生产的空白。新闻来源：中国环境报
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