分析:中国糖业迎来“循环经济”时代

2001年07月04日 13:36  中国经济时报 

  本报记者 王子恢 胡乔叶/文

  在养殖业中有这样的循环模式:猪粪喂蚯蚓、蚯蚓喂鸡、鸡粪喂猪。这种模式既减少了饲料,又实现了清洁养殖。在环境污染越来越引起人们关注的时候,这样一种生态循环模式启发了一些环境污染严重的工业生产项目,现在,在生产中一直为环境污染所困的中国制糖业也要用这种模式来改造了,专家们称之为“循环经济”。

  6月26日,从国家环保局传来消息,《贵港国家生态工业(制糖)示范园区建设规划纲要》已经通过包括5名两院院士在内的论证小组的论证。此项目的通过,意味着中国糖业发展有望从此步入综合开发、清洁生产、收益较高的循环经济时代。而此前一度成为制约中国糖业发展“瓶颈”的环境污染问题也有望通过这样一种新的经济模式找到根治之路。

  据介绍,所谓“循环经济”,就是通过生态规划设计,使不同的企业之间形成共享资源和互换副产品的产业共生组合,使上游生产过程中产生的废物成为下游生产过程的原料,实现综合利用,达到相互间资源的最优化配置,从而实现清洁生产和可持续发展的一种新型经济模式。这是80年代末90年代初,北欧、北美等一些较为发达的国家为提高综合经济效益、避免环境污染而以生态理念重新规划产业发展的一种新型发展思路。近年来,这一思路在我国也日益受到重视。

  6月25日,在论证会上,国家环保局副局长宋祥瑞说,当前我国城市和农村的产业结构性污染十分突出,而通过创建生态园区引入循环经济模式,是一条新的可持续发展之路。

  从专家论证组的论证意见结论中看到,专家组认定,即将在广西贵港建设的这一国家生态工业园区是“我国以大型国有企业为龙头的第一个生态工业园区的建设规划,对我国清洁生产的深入发展具有示范和先导意义”。论证意见认为,我国最大的蔗糖化工企业贵糖集团以生态工业思路发展制糖工业的做法,为我国制糖工业结构调整、解决行业结构性污染开辟了一条新路。

  长期以来,我国的制糖企业为严重的环境污染所困。

  以广西为例,年入榨甘蔗3000多万吨,甘蔗制糖过程中产生废糖蜜100万吨,蔗渣(绝干)约330万吨。废糖蜜绝大多数用来生产酒精,可生产20多万吨酒精,但同时又产生酒精废液310万立方米。目前,广西境内90%以上的制糖企业产生的酒精废液只是经过简单的处理甚至未经任何处理就直接排放,对河流形成严重污染。同时以蔗渣造纸的企业采用的碱法制浆工艺产生大量的黑液,小造纸厂有时就将这些黑液直接排放,成为当地主要的污染负荷。如在广西贵港,制糖工业已经成了当地最大的污染源,所排放的工业废水接近全市排放总量的80%,制糖工业的结构性污染和区域性污染已经成为当地经济发展的一大忧患。

  与此形成映照的是经济效益长期在低水平徘徊。

  在我国,糖厂的技术装备水平只是相当于国外先进国家上个世纪60-70年代的水平,由于低水平重复建设,形成了目前数量多、规模小、生产集中度低的局面,其中日处理能力在1500吨以下的糖厂就有359家,占到了糖厂总数的67%。在广西,大小糖厂共有104家,平均日处理能力只有2170吨。这种现状造成的结局是技术落后、生产效率低下、副产品不能综合利用,环境污染日益严重,糖厂自身效益低下,与国外企业之间形成了巨大的差距。以按实物量计算和按产值计算的劳动生产率为例,我国与欧盟分别相差50倍和100倍。由于产品档次较低,我国生产的糖还不能进入伦敦和纽约的期货交易市场。

  在我国,相互依存的制糖业和种蔗业并没有形成产业化的链接。80%的蔗料由蔗农小生产化种植,品种改良速度缓慢,单产和含糖量与世界先进水平相比差距很大。例如广西原料蔗近年来亩产约为3. 5-4吨,糖分含量大约只有13%,而国外(如美国、巴西、澳大利亚等)亩产可以达到12吨,含糖量为15%。

  在经济效益偏低的情况下,又为严重的环境污染所困,我国糖业已经面临严峻挑战,1998-1999年度,我国糖业亏损总额已近22亿元,至2000年底,我国糖业已连续4个榨季亏损,累计亏损近100亿元。为此,国家采取了一系列结构调整的措施,一些小的糖厂已经关停,同时,一些省份整体退出了制糖行业。2000年,国家环保局在广西进行环境污染治理检查时,对广西糖业提出了解决环境污染、实现清洁生产的要求。广西贵港即委托中国环境科学研究院完成了在当地建设生态工业园区,对传统糖业进行改造提升的可行性研究报告。

  广西是我国糖业的主产区,而此生态工业园区所在的贵港市,有我国最大的甘蔗化工企业——上市公司广西贵糖(集团)股份有限公司,其前身广西贵县糖厂,是国家“一五”期间建设的156项大型重点建设项目之一,目前该集团拥有我国最大的制糖厂和精炼糖厂,日榨甘蔗能力为万吨,是我国制糖业的龙头。贵港国家生态工业(制糖)示范园区的建设是对贵港市制糖业原有规模和结构的改造和优化,以贵糖股份当前运行的生态工业雏形为基础,从企业局部层面的资源综合利用扩展为贵港市制糖业整体的生态工业格局,通过一批重点工程的建设,不断充实和完善示范园区的骨架,形成全国最大、世界一流水平的制糖、造纸和酒精生产基地。通过配套的一系列政策和措施的落实,保障生态工业持续健康地发展,形成一个比较完整的多门类工业和种植业相结合的生态系统以及高效发全、稳定的制糖工业生态园区。

  据了解,贵港国家生态工业(制糖)示范园区由六个系统组成,各系统内分别有产品产出,各系统之间通过中间产品和废弃物的相互交换面互相衔接,从而形成一个较为完整和闭合的生态工业网络,使园内资源得到最佳配置,废弃物得到有效利用,环境污染减少到最低程度。在蔗田系统、制糖系统、酒精系统、造纸系统、热电联产系统、环境综合处理系统这六个系统之间,形成了甘蔗——制糖——蔗渣造纸生态链、制糖——废糖蜜制酒精——酒精废液制复合肥生态链及制糖——低聚果糖生态链这三条主要的生态链,因为相互间的耦合关系,物流之间没有废物概念而只有资源概念,各环节实现了充分的资源共享,将污染负效益转化成了资源正效益。而且,这一生态园区是纵向闭合的,由甘蔗发展出糖、纸、酒精等主要产品的生产,最后,酒精厂复合肥车间产出的甘蔗专用复合肥和热电厂生产出的部分煤灰又作为肥料回到了蔗田。

  国家环保局副局长宋瑞祥说,创建生态园区是推进清洁生产、实现可持续发展的新路,经济发展和环境保护要通过这样的一种模式实现“双赢”,贵港国家生态工业(制糖)示范园区就是一次走向成功的尝试。据贵糖股份董事长杨和荣介绍,此项目建设总投资为36.5亿元,通过各项高水平的建设和技术改造,生产成本将大幅下降,综合开发的经济效益将明显提高,仅制糖行业将新增利润近9.2亿元。

  看来,循环经济模式将真要谱写中国糖业发展的新篇章了。

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