“产销量已达到2231万吨，连续9年仅次于美国而居世界第二，消费群体以20%的速度增长。”单从这些统计数据看，中国的确可以称得上是“啤酒大国”。然而透过高产销量的背后，中国啤酒业现状如自行车项目面临的奥运处境一般，同样是“大而不强”。

　　首先从大麦-麦芽-啤酒这一产业链探究，我国一直是“大麦科研滞后于大麦生产、大麦生产滞后于麦芽加工、麦芽加工滞后于啤酒酿造”。缘于此，生产原料棗啤酒大麦便主要依靠进口，且增势不减，进而形成恶性循环。

　　与啤酒大麦出口大国澳大利亚相比，从澳洲农民手中以现金方式收购啤酒大麦价格为132.78澳币／吨，折合人民币695元／吨，而我国西北啤酒大麦种植成本则在1100元/吨左右。正因为价格竞争处于不利位置，再加上良种选育推广、种植与管理的技术应用等方面也存在差距，使“洋大麦”随着我国啤酒工业的迅速发展而大量涌入。

　　其次，啤酒机械设备长期依赖进口，也是影响整个行业持续健康发展的关键所在。当今，国外已推出啤酒生产能力超过6万瓶／小时的全单机生产线，年产量可达到10万吨以上，以及为适应灌装无菌啤酒的“无菌灌装贴标联合机组”。而国内目前只能生产3.6万瓶／小时的啤酒灌装生产设备，并且尚未完全成套，一些关键设备还需进口。以贴标机为例，国内啤酒行业常用的可以同时贴身标、颈标、顶标和背标的四标贴标机，还没有一家企业可以生产。

　　第三，仍在进行的重复建设加剧了中国啤酒业的“尴尬”。据业内人士估计，我国啤酒的生产能力如今已达到2700万吨以上，至少有400万吨过剩，远远超过实际产销量，造成严重的资源浪费。

　　这自然成为提高整体素质的一大障碍。在我国，400余家有独立法人的啤酒企业中，年产量20万吨以上的企业仅18家，占全国啤酒总产量的1／3左右，而且只有燕京、青岛和华润3家过百万吨。而日本朝日等四大啤酒厂就几乎集中了全国产量，美国10大啤酒企业产量占全国产量的94%。

　　没有大企业就没有大品牌，难以形成统一规范的大市场，难以推动资源配置的优化组合，难以从低档产品和粗简方式的竞争中摆脱出来。倘若我们仍陷于如此反复之中而不能自拨，无疑将从根本上制约啤酒业由“大”变“强”的步伐。

　　尽管上述问题不可谓不严峻，但大多数业内人士对中国啤酒业的未来仍持乐观态度。除了“进一步扩大的市场空间”、“技术与管理的不断完善”等理由外，数家巨头发起的新一轮高起点竞争更是重要的信心源。有关专家认为，只要避免一味追求“长块头”的盲目性，中国拥有具备国际竞争实力的大啤酒企业指日可待！