山东协庄：节能减排可以根治煤矿粗放病

　　本报记者 吕福明

　　煤炭工业是我国的基础能源产业，其生产和消费总量长期占据一次能源生产和消费总量的70%左右。专家提醒，我国煤炭工业长期以来形成的粗放式、高消耗、高污染的发展模式，已使资源和环境到了难以承受的地步。

　　发展是硬道理，节能是硬指标。有着45年开采历史的山东协庄煤矿积极转变发展方式，在推进节能减排中探求企业集约式发展路径，矿区环境得以根本改观。协庄煤矿的转变，为煤炭工业开展节能减排提供了有益借鉴。

　　矸石回填提升回采率

　　走进位于山东泰安的协庄煤矿矿区，透过遮眼的绿树，记者看到了一座乌黑耸立的矸石山。就在前些日子，附近一煤矿曾发生矸石山爆炸，损失很大。这是因为矸石山内部会发生自燃现象，遇到暴雨天气，内部蒸气聚集容易引发爆炸事故。

　　但协庄煤矿的工作人员告诉记者，这座矸石山很快就会被电厂和砖厂吃掉。今后，矸石山将不再是矿区的标志性印象。作为新汶矿业集团的一座下属煤矿，协庄煤矿最深已开采到千米以下，年生产能力200万吨。而今，煤矿非煤产业已占据半壁江山，而许多非煤产业的发展是以矿区废弃物为原材料的，除煤矸石以外，粉煤灰、矿井水、煤泥等几乎所有的排放物都以各种方式变废为宝。

　　据介绍，由于矸石回填技术的进步，大量的煤矸石已不再露天堆放，而是用于回填采空矿区。目前，矸石充填量已达250多车/天，有些环节利用垒砌矸石带实现了无煤柱开采。这种做法，不但避免了采空区沉陷，而且提高了煤炭回采率。今年1月至5月，协庄煤矿共充填矸石3.1万多立方米，以矸换煤产量4.7万吨。

　　发展环保产业减污增效

　　眼下，节能环保在协庄煤矿成为有利可图的产业。尤其是一些资源综合利用项目，使企业在减少废物排放同时，有了可观的经济效益。

　　协庄煤矿建成了新汶矿业集团首个井下水处理厂，对井下水进行处理净化，停运了泥浆泵，使矿井水中悬浮物浓度小于10毫克/升，达到工业用水标准，实现了井下矿井水的全部回收利用和矿井废水的零排放。每天处理井下水9600立方米，年可回收煤泥1051吨，年节电60万千瓦时。由于节约了排污费和水资源开采费，每年可实现净利润250万元。

　　据热电厂总经理蔡杰介绍，过去由于二氧化硫排放超标，空气中有股刺鼻的味道，室外的金属表面多被腐蚀，矿区内的自行车镀锌外表被蚀得斑痕累累，水泥表面也变得粗糙。如今，因三台锅炉全上湿法脱硫设施，煤炭燃烧产生的二氧化硫降至216毫克/标准立方米；矿区原二氧化硫排放指标1560吨/年，现在降至800吨/年。虽然企业在脱硫设施投资上花了1200多万元，但却减少了排污费用，长期效益明显。

　　近年来，协庄煤矿在稳定煤炭主业同时，构建起以纸业、电力、机械制修为支柱产业的三大非煤产业集团，形成了“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环产业发展模式。其中，电厂每年利用煤矸石20万吨发电，年创效益1200万元。原来每月要花五万元雇人处理的粉煤灰，现在被制作成多孔砖，年产量可达3000万块。下半年，这家矿山将建成一条日产10吨的微晶玻璃建筑装饰生产线，利用粉煤灰年可创收700万元。

　　节能技术改造市场化运作

　　“理念上的节能是最大的节能，思路上的减排是最好的减排。”协庄煤矿通过实施合同

　　EMC是以合同能源管理模式实施节能项目的节能服务方式。在合同期内，由节能服务公司投资对客户企业实施节能改造，由双方分享节能效益。合同结束后，高效的设备和节能效益全部归客户企业所有。

　　2007年2月，协庄煤矿与济南一家电子科技公司签订用于生产系统节能改造的EMC项目，将合同能源管理模式首次引入矿井生产系统的技改项目中。这一项目是对矿井负50米水平至地面主井强力皮带四台200千瓦的电机进行节能技术改造，节电率在20%以上，年可节能73吨标准煤。

　　2007年，这个矿全面推广应用EMC节能模式，继续实施新的一批节能重点工程。在成功完成首个EMC项目的基础上，这个煤矿将进一步在全矿技改项目中推广应用。一是与深圳德勒节能公司合作实施“通风、压风系统节能改造”项目，可完成节能量591吨标准煤；二是与北京又天科技公司合作，引进使用这家公司生产的高频无极放电灯300余套。这种灯具35瓦能达到普通白炽灯85瓦的亮度，节能效果在60%以上，且20年免费维修，可完成节能量42吨标准煤。三是对矿井供暖系统进行节能技改，可完成节能量1806吨标准煤。四是更换

　　高效排水泵，可完成节能量49吨标准煤。五是对主排水管路进行清理，可完成节能量45吨标准煤。以上节能项目费用预计投入资金3024万元，可完成节能量2606吨标准煤。