除了维持现金流的健康正常，全装修、更加环保、更加标准化……万科在2009年的七大可能。

　　随着“反思”而来的是未来的“变化”。

　　今年初，万科通过一组假设来为自己的未来设定目标：如果2007年拿地单价下降至可比开发商的平均水平，万科可以多增加740万平方米土地储备；如果2007年存货周转率从71%提高至93%，万科将增加营业收入110亿元，增加净利润17亿；如果万科2007年降低管理费用及营销费用至可比开发商水平，则新增净利润9.9亿??

　　万科的战略是以三年为期不断滚动，不断随着情况的变化而做出调整。未来三年刘爱明的上海万科究竟是一个什么样的战略还在谋划当中，但通过我们的采访可以大致勾勒出万科接下来可能的变化。

　　1、更多全装修的房子

　　刘爱明曾被一个看似简单的问题问住了。一组绩效考核专家问他，“既然你们推出了一款望子成龙的产品，那么你为儿童安全做了特别设计么？”刘爱明转身便让研发中心、装修部研究解决这事。

　　此后，万科专门将市场团队和设计户型的研发人员共同成立一个小组，一线人员根据客户的反馈提供需求清单，列出多种设计元素，这其中包括抹布应该放在哪里、鞋柜用起来是否方便实用等细枝末节的问题；当设计人员将户型定型之后，由销售人员检查审视，修改后才能最终定稿。

　　他们认为，房子不好卖的时候，就得想着带装修。能把装修做好，竞争力就形成了。在今明两年里，万科会继续推出全装修房。他们找到了麦肯锡咨询公司来帮助其形成系统的解决办法，包括：如何让客户更喜欢装修、如何降低装修成本、如何提高装修质量??

　　“明年我们全装修房要占新开工项目的80%。”刘爱明?说。

　　2、更环保一点的PC房子

　　万科“住宅产业化”项目在2007年开始走出试验室，在上海建造一批销售PC(预制装配式混凝土结构)试点的高层住宅。这项“积木型”高层住宅共有两幢。2008年年底，第一批PC住宅—上海新里程20号、21号将对外销售。

　　万科期望通过这些产业化试点楼来完善预制结构体系的设计标准和验收标准。据称，在上海推行的万科首个“流水线”住宅生产体系，可以达到由专业工厂生产出整面墙壁后，只需对每面墙拼装就盖出标准的模块式房屋的水平。上述方法被称为“绿色施工”。

　　产业化对误差要求严格，直接的结果就是产品质量的提高。一旦成熟，施工和能耗都会降低，施工周期会缩短一半以上，成本降低的速度也会非常惊人：实现大面积工厂化作业后，钢模板等重复利用率提高，建筑垃圾减少83%，材料损耗减少60%，可回收材料增加66%，建筑节能达50%以上；传统的砌装隔墙改为轻钢龙骨隔墙，可以扩大房屋的使用面积(每70平方米可增加约0.6平方米)。

　　目前，万科正在推进与部品商进行采购战略合作，以此降低采购成本并实现标准化，并将对内部结构实现工厂化生产的探索。

　　万科内部曾有不少人对“住宅产业化”持有异议。而刘爱明认为，或许在三年内，它都在财务报表上体现为费用，但这将是万科未来的竞争力。