雪灾造成磷化工企业大面积停产(2)

　　3、成本制约力明显

　　近年来我国能源价格不断上涨，电力供应紧张，加上磷矿资源紧缺，导致黄磷生产成本上升，下游磷化工产品的生产成本也随之增高。另外，我国磷矿多集中在西南地区，这些地区以水电为主，上半年为丰水期，电力供给充裕；下半年为枯水期，电力供给紧张，由此也造成了磷矿石生产的季节性。

　　4、产品精细化率低、竞争力不强

　　我国磷化工产品不但品种、规格不多，甚至精细磷化工产品还需从国外进口，许多国内各行业需要的高质量磷化工产品必须依靠进口。我国磷化工行业产品结构不够合理，低附加值的无机磷化工产品比例过大，高附加值的有机磷产品比例较小，很多企业的产品还停留在几种大宗传统产品上。行业目前面临的突出问题是有机磷产品需求增长较快，每年需进口；另一方面现有磷化工企业的生产技术和原料路线较落后，有机磷产品装置规模小，产品品种单一，缺乏竞争力。而国外产品品种多，例如黄磷，美国除了工业品黄磷外，还有低砷黄磷、半导体用的超纯黄磷；磷酸除了工业品外，还有食品级、试剂级以及高纯磷酸等。

　　5、生产企业集中度差、能耗高

　　我国的磷酸盐生产多为中小企业，厂点分散，多数企业的市场竞争力不强，产品品种单一，精、深加工能力差，机械化和自动化程度低，与磷资源大国的地位很不相称，磷化工产业的整体水平亟待提高。企业分散致使原材料运输费用高，也给“三废”综合治理带来了一定的困难。我国黄磷生产工艺也较落后，能耗高，国外黄磷电耗为12500kWh/t，而我国普遍在16000kWh/t。

　　6、出口依存度高

　　中国黄磷出口呈逐年增长趋势，已成为世界最大的黄磷生产国和出口国，而美国则成为最大的黄磷消费国。中国出口的磷化物产品多为初级的大宗产品，出口量较大的有黄磷、磷酸、三聚磷酸钠、饲料和牙膏级磷酸氢钙、次磷酸钠等，在世界贸易中占有重要地位。但由于产品附加值低，创汇额不高，尤其是黄磷出口一度出现量增价降的情况，整体效益不高。黄磷是高能耗产品，其出口是典型的能源隐性出口。

　　三、我国磷化工发展趋势

　　1、矿电磷一体化进程加快

　　磷化工产业应向资源最佳配置集聚，实现规模化、集约化经营。中国的磷化工产业是从沿海起步不断向资源产区转移的，实践证明，磷化工产业的发展必须走矿、电、磷相结合的道路，即发展磷化工必须有磷矿资源和电力优势。随着磷矿资源行政整合力度的到位，拥不拥有自己的磷矿已经成为制约生产成本的重要因素。但是，电力是生产磷化工产品的重要条件，即使有了磷矿却没有电力比较优势，磷化生产品就没有优势。此外，具备物流成本优势也很重要，远离市场就势必加大物流成本。所以，磷化工产业向有资源优势的地方转移，实现规模化生产、集约化经营是大势所趋。所有磷化工企业必须对自己重新进行战略定位，确定自大在市场竞争中的合理坐标，制订正确的战略措施，否则将会被市场淘汰。