面对FINEX 中国钢企细算账

　　韩国报道 本报记者 赵忆宁

　　由于FINEX拥有技术上的优势以及经济上的实惠,全球钢铁业对FINEX的商用给予了高度关注,作为钢铁第一大生产国的中国更是首当其冲。

　　此次参加FINEX项目开工典礼的外宾共计130人,中国客人占据将近一半,有60人参加。

　　参加FINEX开工仪式的中国嘉宾包括鞍钢、首钢、首钢京唐钢铁、沙钢、本钢、攀钢、酒钢等企业的老总及商务部、地方政府相关人士。中国钢铁界对这一新技术的重视可见一斑。

　　浦项(中国)投资有限公司对外协力部部长孙正烈对记者说:"FINEX很适合在中国推广,一般而言,对100万-150万吨的小钢厂及200万-400万吨的中型钢厂,FINEX是设备更新改造的好选择。"

　　钢企老总各怀目的

　　中国钢铁企业的老总们来到POSCO抱有各种目的。有些是进一步考察FINEX项目,进行比较。

　　酒钢集团董事长马鸿烈告诉记者,酒钢计划在未来上非高炉技术,但是采用哪种技术,是否会使用FINEX还没有确定。江苏沙钢集团总裁沈文荣也表示,未来沙钢非常想上COREX或者FINEX,但是使用哪种技术还在进行比较和选择之中。

　　而攀钢集团董事长樊政炜则是带着学习与借鉴的目的来到韩国。樊此行带来两个研究院的非高炉冶炼专家,目的是考察FINEX技术在普通矿的试验成功之后,是否可运用在矾钛矿上。

　　"攀钢拥有丰富的矿藏,但矿的品质不高。对于非高炉的新流程技术研发,自80年代开始,我们一直在攻关,有突破,但是有很多困难。"樊政炜说,"如果能耗降低并有利于环保,一旦成功,矾钛分离所创造的价值更大,去年年底开始我们再次进行试验,进展情况比较理想。"

　　宝钢炼铁专家李维国对记者表示,虽然宝钢上的COREX3000项目今年就要竣工,但是他们已经把转化FINEX的一些配套条件留出来了,"但是转化不转化,我们还要拭目以待"。

　　李维国认为,对钢铁企业来讲这项技术是否成功取决于四个方面:第一是资源的适用性,这套装置对资源的适应性如何,如果是什么资源都能用,那就是好的;第二是投资成本,如果花好多钱,成本收不回来不行;第三是环保,尽管他们没有把使用10%的焦炭计算进去,但是总体来说比高炉使用焦炭少;第四是产品质量。李维国认为:"作为一个技术成功不成功,这四项内容是回避不了的。"

　　显然,FINEX必须在可靠性、经济性等方面与常规高炉比具有明显的竞争力,才能代替传统的高炉,如果只是理论上合理则无法替代。"对于企业来讲,应该说对环保是必须要重视的,但企业首先要生存,所以不会做赔钱的生意。"李维国认为。

　　对于浦项的技术合作方式与海外技术推广,中国企业家们也提出了看法。酒钢集团董事长马鸿烈与POSCO中国投资有限公司社长金东震半开玩笑地说:"浦项是老保守。"POSCO为了保护FINEX相关技术,在本国申请了224个专利,在海外20多个国家申请了58个专利,并限制了外部人员对FINEX设备的参观。

　　另外,京津唐联合钢铁公司总经理王天义对记者说,"中国2-3年内要淘汰300立方米以下的高炉,所以现在正是处在用什么技术选择的关键时期。如果POSCO的FINEX没有赶上中国这一轮的淘汰更新,等新一轮大高炉建完,就是十年以后了。"

　　总而言之,中国钢铁企业希望POSCO能够尽快拿出技术全球推广的明确战略。"推广技术关键的问题就是投资,希望你们不要要价太高啊。"马鸿烈对POSCO金东震社长说。

　　中国政府高度关注

　　受

商务部副部长高虎成的委派,此次商务部派出了包括对外贸易司、公平贸易局和产业损害调查局三个部门的四名官员参加FINEX的开工仪式。

　　负有维护国内产业安全、提升产业竞争力职能的产业损害调查局李卫平对记者说:"中国钢铁产业要想提高产业竞争力,引进新技术当然是途径之一。浦项研发FINEX花了15年的时间,我们可以引进这项新技术,以改善中国钢铁生产的环境。"

　　李卫平表示,商务部尤为关注FINEX"高效、节能、环保"三大特点。

　　李卫平对记者说:"我们觉得FINEX的效率不仅在于投资减少10%-15%,更重要的是国家提倡可持续发展,单位GDP能耗等指标十分重要,所以,能耗的减少与污染减少,是政府关注的焦点。"她认为,POSCO在介绍投资成本时,并没有把所节省的治理排放污染的费用计算其中,如果把处理二氧化碳与氮的投资成本算入其中,使用新技术还会更加节省投资成本。

　　"对于企业来讲,将来是否引进这项技术,是独资还是合作,这些都是企业自己的行为。政府关注这个项目,是为了在未来的行政审批过程中心里有数。"李卫平表示,商务部密切关注POSOC的1200吨项目,特别是将着重关注FINEX的运行情况。

　　除了国家部委外,钢铁产量占中国六分之一的辽宁省对于此次FINEX的商用也非常重视。辽宁省副省长刘国强带领辽宁国资局主任左大光以及辽宁省经济委员会副主任石光等参加了FINEX的开工仪式。

　　刘国强副省长公开表示:"希望这项技术不断成熟,早日在辽宁得到推广应用。"

　　国内钢企冀望联合开发

　　事实上,此次FINEX商用成功,从根本上说得益于上世纪90年代为强化韩国钢铁产业竞争力而成立的"韩国新钢铁研究组织"以及政府的全力支持。韩国政府把FINEX的研究当成一项国策予以支持,并从1992年以后的10年间,每年支援222亿韩元国策课题研究开发经费。

　　钢铁研究总院冶金工艺研究所所长刘浏对记者说,中国研究熔融炼铁技术几乎与POSCO同时起步。在"九五"期间执行国家"攀登计划"过程中,国家投资700万元,冶金部投资200万元,与国内高等院校和科研院所合作,共同开发了COSRI熔融还原炼铁工艺,1999年在承德建成了2-4吨/小时半工业试验装置,并进行了两次半工业热态试验,基本打通工艺流程,为国内开展熔融还原工业化研究奠定了基础。"但是后来国家没有钱继续投入,这个项目就放弃了。"刘浏所长说。

　　确实,作为钢铁第一生产大国的中国至今仍未开发出具有革命性的新技术不得不说是一件憾事。宝钢集团浦钢罗泾搬迁新基地熔融还原炼铁使用的是COREXC3000,而必须向技术发明者奥钢联交付知识产权转让费7500万元人民币。

　　不仅如此,钢铁工业与一些科技含量较高的行业相比仍然属于"传统"行业,例如2001年钢铁行业的研发费用占增加值比重仅为0.12%,在36个工业行业中排第32位,劳动力科技人员排在各行业倒数第二位。

　　中国钢铁工业协会会长、鞍山钢铁集团总经理张晓刚在FINEX炼铁炉前对记者说:"中国钢铁工业现在已经做到世界第一了,但是大与强的问题并没有得到根本的解决。中国作为钢铁大国,要引领未来,不能像现在这样靠跟随核心技术的发展,中国钢铁工业一定要有远见和战略目标来做与钢铁大国相适应的钢铁强国梦。"

　　张晓刚设想:"在未来几年当中,中国钢铁工业几家大的集团,能不能联合财力、物力、人力一起攻关,做出能够代表世界第一大钢铁强国的先进技术,引领世界

钢铁业的未来发展。这是中国钢铁工业未来非常重要的战略任务,同时也是一个挑战,能不能做成功与很多因素有关,但是我们必须尝试。"

　　对于能否超过FINEX的水平,张晓刚说:"只要中国钢铁业团结起来一起做,我相信我们有能力做到,当然这需要时间。"