本刊山西采访组

　　说起钢铁行业，人门眼前就会浮现浓烟滚滚、黑烟蔽日的场景。资源消耗大，环境污染重是钢铁行业的普遍现象。近年来迫于压力，全国许多城市中心的钢铁企业纷纷远离城市。钢铁厂，俨然就是污染的代名词。但在太原钢铁集团有限公司，这样的观点被彻底颠覆。

　　太钢以绿色为生命和追求，实践改造一片、绿化一片的理念，拆旧建绿、拆墙透绿、见缝插绿，如今厂区绿化覆盖率达到了40%。太钢已经变成了一个花园工厂。

　　国家环保部部长周生贤在太钢参观后无限感慨地说：“太钢破解了城市钢厂发展难题，堪称行业典范。‘身居闹市，一尘不染’。既是经验也是希望，他们的做法值得推广。”

　　企业与城市和谐相处的典范

　　一个特大型钢厂，地处闹市，如果没有强烈的社会责任感，这个城市将会面临怎样的生存环境，可想而知。太钢很早就认识到这一点。为此，太钢明确提出，坚持走绿色发展之路，让循环经济和绿色经济成为太钢新的发展方式、新的效益增长点和竞争力。太钢确立了“1124”绿色发展模式， 即树立一个理念(企业与城市是和谐发展的共同体理念)、确立一个目标(建设冶金行业节能减排和循环经济示范工厂)、依靠“两个创新”(技术创新和管理创新)、拓展四大功能(产品制造、能源转换、废弃物消化处理、绿化美化)，成为创造价值、富有责任、倍受尊重、绿色发展的都市钢厂。

　　为此，太钢抓住推进结构调整、技术改造的有利时机，下决心淘汰了所有落后的工艺技术装备，坚持自主创新、系统集成，建成当今世界工艺技术最先进生产线，实现了全流程工艺技术升级和大型、高效、节能和环保，彻底改变了太原市城北工业区的传统产业格局和高消耗、重污染的面貌。

　　太钢率先在国内应用推广世界最先进的循环经济工艺技术，形成了企业内部固态、液态、气态废弃物循环经济产业链。同时，加快推进由企业自身的小循环向城市的大循环转变。率先采用高新技术对城市中水和城北地区居民生活污水进行处理，用于生产，节约宝贵的水资源，减少COD(化学需氧量)排放；回收生产余热，为城区800 万平方米居民住宅提供冬季取暖热源；在过节、遭遇暴雪等造成市民供气紧张时，压缩生产用气，煤气倒供市区，有效地缓解了市民用气紧张状况；积极开展城市工业废弃物资源化利用工作，废旧机动车拆解再利用业务已初具规模，对城市生活垃圾以及废旧轮胎、塑料、电池等的综合利用也在逐步实施。由此，太钢实现了企业自身与城市和社会的功能互补、和谐共融。

　　从2010 年起，太钢举办了“公众开放日”，至今，先后有近5 万名包括城市居民在内的各界人士走进太钢，感受绿色发展成果。破解了城市钢厂发展难题的太钢。太钢， 正在朝着全球绿色钢厂典范的目标迈进。

　　绿色环保材料造就绿色太钢

　　太钢把发展循环经济、打造绿色工厂作为企业发展战略的核心要素之一，明确提出，要坚持走绿色发展之路，大力倡导生态、环保、文明、低碳的生产和生活理念，让循环经济和绿色经济成为太钢新的发展方式、新的效益增长点和竞争力，全力建设冶金行业循环经济的示范工厂。

　　生产绿色产品这是一个企业最重要和最基本的社会责任。不锈钢因其具有寿命长、强度高、重量轻、可百分之百回收等特征被称作“绿色环保材料”。这些年来，太钢围绕国家重点工程、新兴行业发展和高端客户需求，强化品种开发，形成了以不锈钢为核心，包括冷轧硅钢、铁路用钢、高强韧系列钢材在内的高效、节能、长寿型产品集群。目前，太钢有20 多个钢材品种的国内市场占有率第一，30 多个品种成功替代进口。

　　作为不锈钢产业的龙头企业，太钢始终引领中国不锈钢产品技术标准的发展，同时与国外先进标准相结合，形成了企业自主知识产权的技术标准。太钢已经完全可以按照日本、美国和欧洲等国际先进标准生产不锈钢，满足全球顾客需求。太钢还积极配合国家开展打击假冒伪劣不锈钢产品和不锈钢反倾销调查，有效地维护了不锈钢的市场秩序，促进了国内不锈钢产业的健康发展。

　　向创新驱动企业转型

　　绿色太钢，离不开科技创新。科技创新始终是太钢发展的不竭动力，也是实现转型发展的关键。太钢紧紧抓住技术创新不放，在消化引进技术的基础上，不断提高自主创新能力，提升产品的科技含量和档次，大力提高企业的核心竞争力。

　　太钢倡导“鼓励创新、宽容失败”的创新文化理念，持续实施“培养50 名优秀管理人才、100 名优秀科技人才、500 名优秀操作人才”的“515 人才战略”，打通科技人员成长通道，形成了以工程院院士为核心的科研人才队伍，为加快技术创新提供了智力保障。

　　每年都在预算中安排3000 万元用于科技成果奖励，对有突出贡献的优秀人才予以重奖，激发了强大的创新活力。

　　2001 年以来，太钢研发费用占到销售额的5% 左右。先后建成了国家级理化实验室、博士后工作站、中试基地和16 个科研实验室、14 个产学研联合实验室。目前，已经形成4 个政府创新平台。太钢技术中心在全国729 家国家认定的企业技术中心中排名第二，居行业第一。太钢已经形成以不锈钢为主的核心技术700 多项，其中近百项处于国际领先水平，科技对企业发展的贡献率达到75% 以上。

　　目前，太钢高效节能型产品占到全公司钢材总产量的70% 以上，创造的效益占到85% 以上，20 多个钢材品种在国内市场占有率第一，30 多个品种成功替代进口。

　　向智能制造企业转型

　　作为国家特大型钢铁企业，太钢坚持将信息化与企业管理现代化有机结合起来，走出一条具有钢铁企业特色的科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化的路子。

　　太钢高度重视生产自动化和流程控制系统的建设，在完成每一条生产线的同时，配套完成工艺装备和流程控制的自动化。各工序的计算机控制系统和数学模型的广泛应用，既提高了太钢工艺技术装备的自动化水平，也为信息化建设和绿色发展打下了坚实基础。目前太钢信息化系统整体架构已基本覆盖了钢铁生产的全部流程。

　　太钢以快速响应市场和提高客户满意度为发展方向，以提高质量、效率和效益为追求，通过资源整合、集中管理，构建先进的管理模式和运行机制，实现“销产一体、管控衔接、三流(资金流、物资流、人才流)同步”的目标。

　　太钢坚持集中一贯、一体化和整体优化的原则，在信息化过程中全面推进流程优化，实现生产计划一体化和集中采购，在组织机构、技术规范、管理制度等方面推进了企业管理改革。同时，依托信息化系统，对生产全过程进行全面管控，利用实时数据，进行分析改进，实现精益化生产，迅速提升企业经营管控水平、运营效率和产品质量。

　　2011 年，太钢确定了“十二五”时期的总体思路和目标： 到2015 年营业收入达到2000 亿元以上，成为国内一流、世界著名的大型企业集团。

　　何谓企业？经济学理论告诉我们：追求利润最大化是企业的不二法则。太钢当然是企业，但他们在经营企业的同时，更有一份责任、使命和担当。

　　山西环保厅厅长刘向东在总结了太钢的成功经验后认为，太钢围绕“建设全球最具竞争力的不锈钢企业和国内一流、世界著名的大企业集团”这一战略发展目标，树立钢厂与城市是和谐发展的共同体的理念，确立了建设冶金行业节能减排循环经济示范工厂的绿色发展目标，紧紧依靠技术创新和管理创新，大力推进由企业自身的小循环向城市和社会大循环的拓展，走出了一条特大型钢厂与现代都市和谐发展的新路子。