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清水洗手、皂液洗手，冲洗完皂液后还要在50ppm消毒液里浸泡30分钟，然后再用清水冲洗，用烘干机干手。可能你不会相信，这是山东三嘉集团的工人在生产之前对手的清洁程序。不仅如此，还要穿上连体的工作服、戴上口罩，再经过风淋通道进行全身消毒，直到连一根头发丝都不会脱落。
在行业内率先采用全封闭式生产管理，实现无菌化生产，作为一家专业生产粉丝的厂
家，三嘉集团始终坚持以质量求发展，积极采用现代化生产设备和技术，使粉丝的生产实现了从传统工艺向现代化、规模化的转变。
据三嘉集团总经理、招远市龙口粉丝商会会长赵立亭介绍，这两年对粉丝行业来说可谓是一场革命，不少企业都采用了国外加工粉丝的先进技术，实行了传统的酸浆法淀粉分离与现代的机械法有机结合。而三嘉集团也始终以提高产品质量和服务质量为宗旨，在行业内加大了工艺改进的步伐。在粉丝成型、烘干、晾晒等工序上，三嘉采用了泰国、日本、台湾等地的工艺和设备，大大降低了粉丝与空气的接触时间，而且完成了从原材料加工、生产到烘干的一条龙方式，使得产品质量大幅提升。
积极采用现代化的管理方法，提高企业的管理水平。为了提高粉丝的安全性和卫生指标，公司在2003年通过了ISO9001∶2000质量管理体系认证的基础上，又运用HACCP体系进行管理，并于今年4月通过了外审组的验收。
为了保证产品质量，公司对各个工序的半成品加强了控制，坚决杜绝了不合格半成品流入下道工序，并制定了《作业指导书》，明确了生产过程的技术指标和工艺操作要求。在生产过程中的各个环节设置了关键控制点，并加强对质控点的管理，做到在生产过程中有记录、有依据，对生产过程中出现的质量问题能够及时解决。
另外，食品企业对生产环节的技术监督，卫生环节的监控做了许多工作，投资了60万元购买化验设备，使得生产的每个环节都有了科学的检验方法来监测生产。
加强对关键控制点的管理，不仅表现在生产的关键环节，也表现在生产的每一道工序，每一个岗位。
为了控制原料的质量，公司制定了严格的检验标准，达不到标准的绝不放行。原料进厂后，进行分类存放，保持存放环境的清洁，保证不受潮、不变质、不受有毒物质的污染，确保原料的安全与质量。
在加工生产粉丝的过程中需要大量的水，水质的好坏对粉丝的生产会造成巨大影响，为了明确粉丝的生产用水质量，公司对生产用水进行了处理，使生产用水达到生产饮用水标准要求，保证了水资源卫生指标。同时，还定期接受卫生防疫部门和质量技术监督部门的检查，确保水质的高标准供给。
加强对设备的维护与保养，保证设备的清洁和良好的性能。为了避免粉丝在生产过程中受到污染，公司要求按《卫生标准操作规范》对各车间的设备、设施进行消毒，保证了粉丝的卫生指标。
加强技术工作的指导。公司指定专门的技术管理人员负责粉丝生产技术指导工作，并成立化验室、企管办负责质量监督，及时将化验、检验的结果通知有关部门进行改进。对重要岗位的人员，公司加强培训工作，使其熟练掌握生产技术，确保产品质量。
为了提高每位员工的自身能力，公司还建立、完善了人员管理制度，做到人人有档案，全面掌握员工健康和技术能力情况。
此外，为了持续提高企业的产品质量和生产能力，使企业产品实现创新，公司投入大量资金进行技术工艺改进，达到了国内先进水平，实现了粉丝的现代化生产。生产工艺和设备的改进，减少了粉丝在加工过程中与外界的接触，摆脱了自然条件的限制，提高了粉丝的质量和卫生标准。
2004年，三嘉投入1200多万元新建现代化粉丝生产厂房及设备，使粉丝产量由8000吨提高到1．5万吨，成为该市首家突破万吨的企业；2005年，三嘉又投入资金1000万元，新建现代化粉丝加工车间，新增现代化生产流水线两条，采用国内先进的数控技术和无菌包装技术，加大了自动化生产的程度。
现代化的管理方法、对关键环节的掌控，使三嘉生产的粉丝以优秀的品质获得了“全国食品工业优秀龙头食品企业”、“中国农业博览会银奖”和“无公害农产品”的美誉，也为企业开拓了广阔的国际市场，其产品多年来销往美国、日本、加拿大等30多个国家和地区。
作者：一 鸣
（来源：本站原创）
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