周新平
2012年深秋,湖南省衡阳市衡南县的油茶林里,青黄相间的茶果缀满枝头。可在不远处的传统茶油加工作坊,不少茶果已因阴雨霉变发黑。作为湖南大三湘茶油股份有限公司的负责人,我捏着手中带着山林清香的青果,心里满是疑惑:地中海沿岸种植的橄榄鲜果能直接冷榨,既高效又能保留营养,为何咱们衡南的油茶,必须要经过5至7天曝晒才能脱壳榨油?这期间,约5%的鲜果会因天气原因坏掉,太可惜了。这个疑问,像一颗种子,在我心中埋下了研发油茶鲜果直接制油技术的念头,也开启了我们的技术研发和专利转化运用之路。
技术研发中,我们接连遇到破乳、鲜果纤维缠绕设备等难题。攻克破乳难题,源于一次意外:实验室的空调突发故障,室温骤降,我们发现原本均匀的茶果浆液竟清晰分层,上层是淡黄色油珠,下层是浑浊液体。经过反复验证,我们确定这是低温冷析效应。历经187次对照实验,我们在2016年确立了“梯度降温—破乳”工艺,提交了发明专利申请并获权。这项技术让油水分离时间从72小时缩短至4小时,活性物质保留率提升了300%。为解决鲜果纤维缠绕设备问题,设计图纸改了一版又一版,样机做了一台又一台。机械团队用卡尺精确到0.1mm调整辊间距,每调整一次就试榨、记录、分析,连续7个昼夜,终于将出油率提升至92%,残渣含油率降低至4%以下。我们研发的变径螺旋榨辊专利,通过三级压力调节,成功实现细胞壁梯度破碎,解决了纤维缠绕难题。
2018年的暴雨季,成了这些专利的“实战考场”。以往此时,茶农们都因茶果霉变愁眉不展,可这一年,他们早上采的茶果中午就能送厂加工,当天就能榨出油。老茶农李大叔拿着转账记录,激动地说:“今年茶果没坏,还多卖了不少钱!”这一年,农民平均增收23%,企业原料损耗率从5%降至1.2%。
此后,油茶鲜果直接制油专利技术通过多种形式许可给多家企业使用,实现了巨大的市场价值与产业影响,累计授权合同金额已突破5780万元。在广西巴马,公司以3300万元将专利许可当地特色产业企业使用,开发高端健康产品,成为科技助力区域经济发展的典范;在湖南衡阳,公司聚焦于重工业领域的绿色升级,以1570万元许可费用为企业提供了定制化的解决方案,解决了其生产过程中的关键效能提升与环保难题。在广东肇庆,公司以30万元许可当地企业完成前沿市场的初步验证,打造标杆案例,为后续推广奠定了坚实基础。这些成功的转化案例不仅验证了这些专利解决行业核心痛点的能力——如在提升效率、降低成本方面的具体成效——更通过专利许可、合作开发等模式,为企业带来了新增产值、产品升级等切实效益。如今,鲜榨茶油已占据行业高端市场38%的份额。这项技术“破”开的,远不只是茶果的坚硬外壳,更是从技术到产业、从价值到市场的层层屏障。如今,这项技术已成为行业内的“金钥匙”,正开启着与长三角、京津冀等地区合作的大门。
截至目前,围绕这项技术我们已布局16件发明专利,推动3项行业标准修订,茶油活性成分指标也超越了国际橄榄油标准。每次看到茶农们拿着手机,笑着展示卖果的到账提醒,我就会想起这段从实验室到产业的技术变革经历。这段经历也让我们明白:基础研究突破是“偶然中的必然”积累,专利布局要覆盖工艺、设备、标准全链条,技术推广得靠品质认证。未来,我们会继续推进油茶深加工,让更多创新技术赋能产业,让每颗油茶果都绽放价值,让更多茶农日子越过越红火。(作者系湖南大三湘茶油股份有限公司董事长)
(编辑:刘珊)
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