德路推出一套完整的紫外光固化边缘黑化解决方案，将高性能涂层材料、喷射点胶及固化技术集成为一体。该系统专为自动化大批量生产设计，可帮助增强现实（AR）波导及其他光学元件制造商实现卓越的反射控制与工艺效率。
该系统的核心是德路高性能光阻聚合物涂层系列，其中典型代表为 DELO KATIOBOND OE6107。这款可紫外固化的材料在 800 nm 波长下具有 50 OD/mm 的吸收系数，即使涂层厚度仅为 60 µm，也能吸收超过 99% 的光，光学密度可达 OD 3。固化后，涂层表面干爽且具备优异的环境稳定性。
该配方不含 IBOA、PFAS 及溶剂，使生产过程更加环保并易于控制，无需额外的溶剂蒸发环节。同时，其可操作时间长达 14 天，便于自动化生产线的柔性处理与高效运行。
图示 DELO DOT PN5 喷射系统在 AR 玻璃边缘施加黑化涂层，图中洋红色仅为示意（图片来源：DELO）新一代高精度自动化光学制造
通过 DELO DOT PN 系列喷射系统进行无接触点胶，可在复杂或狭窄的几何结构上实现高精度涂覆，如 AR 波导边缘或棱镜侧壁。高吸光聚合物与喷胶技术及纯紫外固化工艺的结合，实现了高速生产节拍、一致的涂层质量并大大降低制造成本。
“DELO KATIOBOND OE6107 只是我们灵活多样的边缘黑化聚合物系列中的一个例子。”Stephan Prinz（DELO Senior Product Manager Optics & Photonics） 表示，“由于 AR 行业目前尚无统一的材料标准，几乎每位客户都需要针对性的改配。凭借我们的模块化系统，我们能够精确调整配方与工艺参数，以满足不同的光学性能与生产可靠性要求。”
传统的边缘黑化通常依赖人工操作，速度慢、稳定性差，且不适用于批量生产。德路的集成材料与喷射解决方案则以清洁、高重复性和可扩展的方式取而代之，非常适合 AR 波导、镜头、棱镜及显示器件制造商。
德路将在 2026 年 1 月 17 日至 22 日于美国旧金山莫斯康会展中心举行的 SPIE Photonics West 展会上（展位号 4123）展示这款全新边缘黑化系统。届时，参观者可现场观看演示并与技术专家探讨定制化解决方案。
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