为落实中央关于推动工业互联网加快发展的决策部署，完善工业互联网生态体系建设，加快基础设施建设，加强核心技术攻关，推进实体经济转型，与产业界各方携手推动工业互联网及其平台体系在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新，培植壮大经济发展新动能，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开，中国工信出版传媒集团旗下工联网联合中国工业互联网研究院共同推出“工业互联网平台系列访谈”。
山东蓝海工业互联网有限公司总经理
张国栋
工业互联网是全新的工业生产制造和服务体系
在当今党中央、国务院高度重视发展数字经济的时代背景下，企业进行数字化转型和智能化升级已成为新的业务增长的重要引擎，正在引发传统产业加速变革。其中，工业互联网是数字经济时代下新一代信息技术与制造业加速融合、推动两化深度融合进入新阶段的产物，有利于加速智能制造的发展。
在张国栋看来，工业互联网通俗的来讲就是“工业+互联网”。不同于消费互联网，工业互联网聚焦于工业领域，对于工业企业来说是一种全新的工业生产制造及服务体系。
通过搭建或者应用工业级网络平台服务可以把设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户等工业经营管理过程中的各种要素紧密链接和融合起来，实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接，高效透明和有效共享工业经济中的各种要素资源，从而助力企业降低成本、提高效率、增加效益、推动制造业转型升级。
“加快发展工业互联网，促进新一代信息技术与制造业深度融合，是顺应技术、市场、产业变革趋势的重要手段，也是加快制造强国、网络强国建设的关键抓手。”张国栋讲道。
借助工业互联网手段加快企业转型升级
当前，我国工业互联网高速发展，在网络基础、平台中枢、数据要素、安全防护等工业互联网核心体系建设上均取得了一定进展，特别是在疫情期间，制造业借助工业互联网，实现了复工复产的全面突破。但与此同时，国内制造行业的集中度不断上升，出现了两极分化，小型落后产能迅速出清，很多小作坊式的企业难以维系，而抓住机会的中型企业得以迅速成长，因此对传统制造业企业来说，借助工业互联网手段加快转型成了生存和发展的重要手段。
众所周知，平台体系在工业互联网中占据中枢地位。如今，国内龙头企业、ICT领先企业、互联网主导企业基于各自优势从不同层面与角度搭建了工业互联网平台。“工业互联网已经诞生了10年了，国内工业互联网平台基本形成了跨行业跨领域综合型工业互联网平台、面向重点行业和区域的特色型工业互联网平台和面向特定技术领域的专业型工业互联网平台组成的平台体系。目前工业互联网平台主要聚焦在企业侧、政府侧和产业侧三大领域，帮助企业上云上平台与数智化转型，帮助政府进行区域产业治理与公共服务，并面向企业间协同打造产业协同平台。”张国栋说道。
当前，我国工业互联网平台发展成效显著，形成了多层次系统化的平台体系。工信部的数据显示，截至今年一季度，我国具有行业、区域影响力的工业互联网平台超150家，连接工业设备超过7800万台（套），服务工业企业超过160万家。今年，工业和信息化部办公厅发布的《关于公布2022年跨行业跨领域工业互联网平台名单的通知》中，新增14家跨行业跨领域工业互联网平台，共有28家知名企业的工业互联网平台脱颖而出。
“从新入围平台厂商的类型来分析，涉及的行业还是很广泛的，既有行业领军企业成立的科技公司，也有多年深耕工业领域的自动化/信息化服务商，还有一些新进的互联网和科技企业。各个厂商都有自己的定位与优势能力，工业互联网生态由此变得更加丰富。”张国栋分析道。
六方面促进生产运营高效发展
自2017年国务院发布《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》以来，经过大量实践探索，平台技术产品创新与行业需求持续磨合适配，平台应用水平从单项赋能向综合赋能升级跃迁，平台应用广度从试点示范向规模化推广加速转变。如今，工业互联网已经在研发设计、生产制造、运营管理等45个国民经济大类得到广泛应用，为进一步创造新的生产力和发展动能奠定基础。
对于工业互联网平台在生产运营等方面带来的变化，张国栋认为，可以总结为以下六点：
一是改进生产工艺，提高产品质量。通过采集生产过程的实时数据，可及时看到生产过程存在哪些瓶颈工序及阻塞环节，为改进生产工艺，提供准确数据提供支撑。
二是提高生产效率，监控生产工人及自动化设备的生产状况，提高员工工作积极性。
三是准确追溯到产品及经营异常，减少不必要的损失。基于产品质量档案，可实时追溯生产产品使用的物料相关情况，可对出现问题的供应商及事件做到精准索赔、退换货及追责，甚至结合精益生产推进持续改善。
四是合理调配生产资源，包括人员、物料、生产线等。通过实时监控，观察生产车间人员/设备的负荷情况及物料的使用情况，为车间合理调配生产资源提供数据支撑。
五是有助于按时交货，建立良性的供货关系。通过设备上云、制造运营管理服务的计划与执行一体化管控，实时跟进生产任务的进度等情况，促进计划按时完成。
六是为企业管理者科学决策、降低成本提供有力的准确数据保障，通过对生产数据、质量数据、设备数据、物料数据、工装夹具等数据的实时采集及分析，为企业决策提供准确的数据支撑。
蓝海工业互联网平台解决方案覆盖22个行业
当下，“新基建”与新一代通讯技术、人工智能、物联网等新兴产业紧密关联，工业互联网作为新基建板块之一，正在推动工业基础设施、生产方式、创新模式持续变革，关乎现阶段我国制造业转型升级和高质量发展的主动权和话语权。
蓝海工业互联网平台作为跨行业跨领域的国家级工业互联网平台，依托工信部威海中心，以“平台+园区”、“平台+产业集群”为抓手，整合国内工业互联网最优质的资源，从产业数字化、政策服务、普惠金融、产教融合、供需对接等方面，全面为中小企业数字化转型赋能。
其产品和解决方案覆盖精益化管理、物联网、质量管控、生产制造、运营管理、供应链管理等12个应用领域，已在医疗器械、汽车零部件、机械制造、装备制造、木业、陶瓷等22个行业35个细分领域形成服务能力，落地 300余个项目；以“园区高质量发展数字化协同解决方案”服务园区15个，打造集政、产、学、研、资于一体的创新型高科技数字园区体系。
“在推动企业业务上云方面，在威海、济宁、临沂、景德镇、肇庆、宁波等地区聚焦企业制造运营业务上云，搭建了多个行业及产业子平台，其中包括：木业工业互联网平台、陶瓷工业互联网平台、小家电工业互联网平台等，为木业、陶瓷、装备制造、半导体、小家电等22个行业1000余家企业提供上云业务服务，助力企业建立良好的品牌形象，提升社会效应和经济效益。”张国栋说道。
随着工业互联网平台向更广更深的程度发展，工业生态智能化发展愈发明显，成为促进经济高质量发展的重要动力。采访中，张国栋为我们分享了蓝海工业互联网平台为企业制造运营过程带来的关键改变。
据介绍，蓝海的机械行业运营管理产能共享平台面向机械制造企业，围绕生产制造各环节，融合单企业的设备制造能力及产业链中的专家、人才等资源，运用共享理念整合和配置分散的制造资源和制造能力。通过平台服务企业设备利用率提高2%-5%；程序传输时长缩短78%+；设备故障率缩短3%+；人工统计成本节省4人天/月；点检巡检效率提高12%-28%；故障响应速度提高15-30min/工单；维保工作效率提高16%-36%；设备维护成本降低12-27%，有效推进精益生产持续改善。
平台合作，优势互补是平台发展重点
据悉，借助工业互联网平台可以将价值链各个环节的数据进行全面的汇聚与集成，包括产品研发设计、生产制造、服务应用等环节，或以设备使用周期可追溯为基础，在设计环节实现可制造性预测。在生产环节实现制造工艺、生产流程的优化，并通过生产与使用数据的反馈改进产品设计创新，迭代升级，在整个产业发展模式中提高效率以及在数据挖掘中实现更多价值。
工业互联网平台的模式也变革颠覆了传统的工业形态，灵活地满足工业用户个性化定制需求。尤其在传统工业企业竞争方式方面，企业竞争不再是单靠技术产品就能取胜，已经开始成为依托平台的数字化生态系统之间的竞争。工业互联网平台正在逐步改变着企业的设计、生产、管理和服务方式，重新定义和优化企业的价值流程，从而实现高效的数字化转型路径。
然而，工业互联网平台的发展不是一蹴而就的，也不是靠单一企业就能铸造出完善的平台生态体系。因此，张国栋认为，平台之间紧密合作，优势互补是工业互联网平台发展的重点。各平台要开放各自的优势能力、叠加互补、携手并进，建立以社会化服务为导向的开放生态，深化产融合作、产教融合，整合高校、科研院所、中小解决方案提供商的能力，汇聚数据专家、行业专家等不同领域的主体，打造开发者生态，通过生态化方式解决自身难以独立解决的复杂工业问题。各平台紧密合作、优势互补，共同打造为产业赋能的工业互联网新生态产业集群，起到工业互联网平台的标杆作用，拉动制造业的产业升级，更好的为工业互联网发展提供新的思路、工业赋能的能力和解决方案。
“工业互联网平台是推动企业数字化转型的重要抓手，是数据收集、分析、建模的载体，承载了构建丰富多彩的工业互联网应用生态的使命，是实现万物互联的核心。”张国栋总结道。工业互联网平台为新一代信息技术的集群性突破、协同性创新与融合性应用带来重大发展机遇，助力推动新技术加速融合、新模式加速培育、新生态快速建设。展望未来，工业互联网平台生态体系建设定会如火如荼，发展态势也将愈发向好。
让我们一起来全方位、多维度探索工业互联网及其平台体系推动数字化转型的应用成果，倾听工业互联网落地的声音！
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