弹药是发挥武器效能的终端载荷，其性能优劣、质量高低，关系战争胜负、将士生死。现代战场上，某一新型弹药出现，能改变战况、扭转局面。
位于内蒙古科尔沁草原深处的陆军某试验大队，担负着各类新型弹药试验鉴定、毁伤效能评估等特殊使命。在演训场大显神威的某新型远程火箭弹、某新型155毫米末敏弹等“刀尖子”，都是在这里淬火成钢、试锋砺刃。
那么，一型弹药列装定型，都需要经过哪些测试测量与试验鉴定？怎样才能磨砺出弹药的最大效能？近日，记者走进陆军某试验大队，揭秘弹药从试验场走向战场的神秘之旅。
弹药也要进行专业“体检”
医学中所说的体检，是指对人体形态结构和机能发展水平进行检测和计量。给弹药做“体检”，目的与给人做体检十分类似，是为了检查其外部形态与内部构造等参数，确保弹药合格堪用。弹药装配改装工房就是给弹药做体检的所在。
“同志，您即将进入装配作业区，请留存随身携带的手机、火种等易燃易爆品，更换防静电服，并接受安全检查。”在值班员的引导下，记者按要求穿着防静电服，接受电阻值检测，并穿过一道装有离子风静电消除器的防爆门。
步入弹药装配改装工房，给人的第一感觉就是地面有些“涩”，耳朵有点“鸣”。该大队弹药装配改装室主任张雷解释说：“工房内部地面铺的是防静电材质，在消除静电的同时也增大了摩擦系数，使工作人员在搬运弹药时可以走得更稳，避免滑倒摔碰弹药；而隐隐轰鸣声则来源于工业空调，这里一年四季温度都是20℃，能消除温度变化带来的测量误差，确保测量数据精准可靠。”
现代战场上，弹药质量更为关键，重量尺寸与标准偏差一分一毫，就可能“擦敌而过”、错失战机。
在这里，公斤、厘米等常见的基本单位，被赋予更为严苛的含义。某近百斤重的新型榴弹被抱上电子天平，显示器上的数字精确到0.1克；树干般粗的弹体，经几何特征量测量设备检测，测量数据精确到0.1毫米。整个作业过程，有检测、有复查，确保数据翔实可靠。
这只是“外科体检”，弹药还要进行“内科体检”。
“测完尺寸重量，弹药会被送上CT检测台，通过X射线断层扫描检查其内部构造，让弹药是否存在问题显而易见。”工程师冯俊伟说。
“体检”完毕后，还要对弹药的药筒进行装配。装药间的地面上立放着多个大直径药筒，每个药筒标记的装药量都不一样，药量差以克为单位。
对此，工程师李唱称之为“对弹选药”。所谓“选药”，就是为了达到某种初速、膛压，选择调整装配合适的发射药量。
“这可是慢工细活。”李唱说，“误差存在‘蝴蝶效应’，装药量差几克，试验得出的数据就可能谬之千里，没点较真的‘轴劲儿’干不好这个活。”
确保弹药能适应任何环境
如果把弹药列装，比喻成战士参军入伍，那么“体检”合格之后，体能技能测试也必不可少。在试验场上，弹药也有“体能技能测试”。
“一枚合格的弹药，首先必须抗得住冻、耐得住热。”工程师董昌灏说。
跟随董昌灏，我们来到了低温试验室，刺骨寒意瞬间袭来，让人忍不住打起了寒颤，试验室中的弹药上也结着一层厚厚霜花。此时，室内温度计显示：-40℃。“在这里作业一定要戴好手套，做好防护，要不然手被粘掉一层皮是常事。”董昌灏说。
高温试验室位于低温试验室的不远处。脱下防寒服走进其中，50℃的高温热浪袭来，让人喘不过来气。董昌灏说：“弹药不仅要抗冻耐热，还要经得起折腾，温度冲击试验时，我们一天之内要带弹药往返于两个试验室十余趟呢。”
经如此试验的弹药，既不怕热、也耐得住冷，连气温骤变对其也影响甚微，上了战场自然不会“水土不服”。然而毁伤效能评估室高级工程师李晓辉却说：“弹药仅克服‘水土不服’还不够，衡量一型弹药是否性能优异，毁伤威力是一重要指标。”
记者现场观摩了某新型弹药静爆威力试验：随着一声震天巨响，钢板靶瞬间“千疮百孔”。20分钟后，参试官兵进入现场，开始采集破片数量。
李晓辉介绍，该项试验主要包括弹体破碎性测定、破片初速分布测定、破片空间分布测定等内容，通过对弹药爆炸威力毁伤效果进行定量评估，从而准确掌握该弹的“杀敌本领”。
“静爆只是掌握弹药性能的方式之一。”工程师王林谈道，“战场上不会有准备好的靶子摆在弹药面前，想要全面掌握弹药性能威力，试验就必须无限接近实战。”
为此大队还会进行动态威力毁伤效能评估试验。相关视频资料显示，某新型炮车机动数十公里，经过泥水、砂石、颠簸区域到达预定发射阵地，快速装定射击诸元，果断出击，一招制“敌”，整个过程犹如打仗一般。
“通过对比静、动态威力毁伤效能评估参数，我们发现，动态条件下的毁伤效能评估更接近真值，让我们对弹药性能的掌握更加准确。”王林说。
让弹药发挥意想不到的效能
“弹药也是有脾气的，想跟弹药成为朋友，就得先降住他的‘牛脾气’。”工程师胡哲打趣道，“严谨细致，就是降服他的法宝。”
刚从事弹药装配改装工作时，胡哲就因不够严谨细致，遇到了一件麻烦事。一次装配任务中，为了提高作业效率，他安装好底火后，没有用百分表进行复查检验。幸亏送上阵地前，室主任张雷坚持复查一遍，发现2枚弹药装配不合格，及时避免了弹药“带病上场”。
正因如此，弹药装配改装作业中，他们的动作都是既轻又慢，不给弹药造成任何一丝多余的磕碰。此外，还要仔细做好防静电、防火等工作，不给弹药任何“发火”的机会。
“撞针击发底火的力度、所装发射药的克数、装配的顺序步骤等等，这些都必须严格按弹药要求来。”在弹药装配改装岗位工作十余年的工程师张雪超说。
“弹药有时候很听话，有时候就不行，该炸的时候不炸，让人伤脑筋，但这个‘怪脾气’咱也有办法治它。”李晓辉说的是弹药拒爆。
在弹药静爆试验中，会出现弹药起爆线断路、雷管起爆能量不足等情况，实弹射击试验中，也会出现未爆弹，这时就需要人员前去排故排爆。
“这就像是跟死神掰手腕一般，首先要勇敢，其次要对弹药足够了解，对症下药，才能确保安全销毁。”李晓辉说。
“降住牛脾气、治好怪脾气，弹药就能发挥出意想不到的效能。”李晓辉谈道，“这些年来，我们见证了弹药的磅礴发展，试验的弹药功能越来越多，威力也越来越大。我们要做的就是让它们获得‘出厂证’，尽快到一线官兵手中。”
记者看到，一型弹药想要列装部队绝非易事。只有对弹药鉴定把关严格，打赢未来战争才有坚实的物质支撑，将士们歼敌制胜的“铁拳头”才会越硬。
现代战场上，弹药的重量尺寸与标准偏差一分一毫，就可能“擦敌而过”、错失战机。在列装定型前，一型弹药需要经历“内外科体检”“体能技能测试”以及弹药静爆试验等严苛测试过程。
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