胶料硬度调整方法
第一：生胶体系
1） 橡塑并用也是一种很常见得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。
2） 改变胶种牌号的方式，也可以提高硬度（较少用）
第二：硫化促进体系
1） 通过增加硫化剂来增加交链密度，提高硬度，如增加大幅度增加硫磺的使用量等
在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下，加入相应硫磺用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度。（100份胶，硫磺用量最高4～5份）
2）添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。
3）部分产品二次硫化，增加交联程度，提高硬度。
第三：补强填充体系
1） 添加炭黑。炭黑可作为橡胶混合物的填充剂使橡胶制品的硬度发生变化。
2） 炭黑品种更换，在含胶率不变的前提下，硬度也可以大幅增加。
3） 添加胶粉，硬度变高，效果也非常好，但是也只适合模压制品哦。
第四：增塑软化体系
缩小橡胶油用量。橡胶油起到软化效果，在加入橡胶制品中受热膨胀，减小高分子之间的相互作用力。缩小橡胶油的用量相当于减小了橡胶制品的软化效果，起到了提高硬度的作用。
各种橡胶的基本硬度
NR、低温SBR、CIIR 40
充油（25phr） SBR 31
高温SBR 37
充油（37.5phr）SBR 26
IIR 35
NBR、CR、CSM 44
丙烯腈含量40%以上的NBR 46
在上述基础胶料中，每增加1份填充剂或软化剂，其硬度值的变化如下：
FEF、HAF、EPC +0.5
ISAF +2.5
SAF、气相法白碳黑 +2.5
SRF +0.33
含水二氧化硅类 +0.4
热裂法碳黑或硬质陶土 +0.25
碳酸钙 +0.167
表面处理的碳酸钙 +0.142
矿质橡胶 -0.2
脂类增塑剂 -0.67
脂肪族油或环烷油 -0.5
芳烃油 -0.588
估算硬度的方法
估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化油)用量×硬度效应值填料(或软化剂)
硬度效应值如下: | |
| 胶种 | 基本硬度 |
| 烟片NR IR | 43 |
| 标准NR、低温SBR、CHR、顺丁橡胶 BR9000 | 40 |
| 高温SBR | 37 |
| 充油（37.5份）SBR1712 | 26 |
| IIR | 35 |
| 充油（25份）SBR | 31 |
| NBR（中、中高丙烯腈）、CR、CSM | 44 |
| 充油顺丁胶BR9073（37.5份油/100份胶） | 30 |
| NBR（低丙烯腈） | 41 |
| 丁腈聚氯乙烯共混胶（NBR 70/PVC 30） | 59 |
| 三元乙丙橡胶EPDM | 56 |
| 三元乙丙橡胶EPM | 42 |
| 丙烯腈含量40%以上的NBR | 46 |
| 每增加1份填充剂或软化增塑剂胶料硬度的效应值 | |
| 填充剂或软化增塑剂 | 硬度的效应值 |
| SAF（N110）、ISAF（N220）、HAF（N330）、FEF（N550）、GPF（N660）、EPC、MPC、槽法炭黑、喷雾炭黑 | 加0.5（即2份增加1硬度） |
| 气相法白炭黑、沉淀法白炭黑 | 加0.5（即2份增加1硬度） |
| SRF（N770） | 加0.33（即3份增加1硬度） |
| 含水二氧化硅类 | 加0.4（即2.5份增加1硬度） |
| 热裂法炭黑（N800、N900）或硬质陶土 | 加0.25（即4份增加1硬度） |
| 软质陶土 | 加（0.1～0.143）（即7～10份增加1硬度） |
| 碳酸钙 | 加0.143（即7份增加1硬度） |
| 表面处理的碳酸钙 | 加0.167（即6份增加1硬度） |
| 固体软化增塑剂、石油类树脂、矿质橡胶 | 减0.2（即5份降低1硬度） |
| 酯类增塑剂 | 减0.67（即1.5份降低1硬度） |
| 脂肪族油或环烷油 | 减0.5（即2份降低1硬度） |
| 芳烃油 | 减0.588（即1.7份降低2硬度） |
橡胶常用助剂比重表1
橡胶常用助剂比重表2
常见助剂名称 密度（g/cm3）
1烟片、白皱片0.98
2硬脂酸0.84
3白蜡0.9
4松香1.1
5沥青1.1
6精制沥青1.04
7松焦油1.04
8黑油膏1.08
9白油膏1.01
10凡士林0.88
11碳酸钙2.62
12碳酸镁2
13陶土2.6
14石棉粉2.5
15锌钡白4.15
16硫酸钡4.35
17云母粉3
18滑石粉2.98
19白艳华2
20硬质碳黑1.8
21硫磺2.07
22促进剂M1.49
23促进剂D1.19
24防老剂A1.17
25防老剂D1.17
26氧化锌5.57
27氧化镁3.2
28氧化铅9.35
29氧化铁4.7
30棉帘线1.5
硫化剂名称，密度（g/cm3）
1硫黄粉1.96-2.07
2VA-71.42-1.47
3DCP 1.082
4MOCA1.39
5TDI 1.224
6TODI1.197
7DMMDI1.2
8PAPI1.2
9DADI1.2
促进剂名称 密度（g/cm3）
1SDC1.30-1.37
2TP1.09
3SPD1.42
4CDD1.70-1.78
5PZ（ZDMC）1.65-1.74
6EZ（ZDC）1.45-1.51
7BZ1.18-1.24
8DBZ1.14
9ZPD1.55
10ZMPD1.55-1.60
11PX1.46
12CED1.36-1.42
13CPD1.82
14LMD2.43
15LPD2.29
16E1.27
17SIP1.1
18ZEX1.56
19ZIP1.10-1.55
20ZBX1.4
21CPB1.17
22TMTM1.37-1.40
23TBTS0.98
24PMTM1.38
25TMTD（TT）1.29
26TETD1.17-1.30
27TBTD1.05
28PTD1.39
29M1.42
30DM1.5
31MZ1.63-1.64
32DBM1.61
33NS1.29
34AZ1.17-1.18
35DIBS1.21-1.23
36CZ1.31-1.34
37DZ1.2
38NOBS1.34-1.40
39H1.3
40AA1.6
41D1.13-1.19
42TPG1.1
43DOTG1.10-1.22
44NA-221.43
45DETU1.1
46DBTU1.061
47CA1.26-1.32
48U1.25
49F1.31
活性剂名称密度（g/cm3）
1氧化锌5.6
2碳酸锌4.42
3氧化镁3.20-3.23
4碳酸镁2.19
5氢氧化钙2.24
6一氧化铅9.1-9.7
7四氧化三铅8.3-9.2
8碱式碳酸铅6.5-6.8
9碱式硅酸铅5.8
10硬脂酸0.9
11油酸0.89-0.90
12硬脂酸锌1.05-1.10
13油酸铅1.34
防老剂名称 密度（g/cm3）
1AH1.15-1.16
2AP0.98
3AA1.15
4BA1.00-1.04
5RD1.05
61241.01-1.08
7AW1.029-1.031
8DD0.90-0.96
9BLE1.09
10APN1.16
11BXA1.1
12甲（A）1.16-1.17
13丁（D）1.18
14OD0.98-1.12
15DNP1.26
17BPPD1.049
18HPPD1.015
20688（OPPD）1.003
22TPPD1.32
23DED1.14-1.21
24DTD1.25
25DPD1.05-1.07
26DDM（NA-11）1.11-1.14
27MB1.40-1.44
28MBZ1.63-1.64
29NBC1.26
30TNP0.97-0.99
增塑剂名称 密度（g/cm3）
1机械油0.91-0.93
2工业凡士林0.88-0.89
3石蜡0.9
4微晶石蜡0.89-0.94
5石油沥青1.0-1.15
6固体古马隆1.05-1.10
7松焦油1.01-1.06
8松香1.1
9DBP1.045
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