—大庆石化公司机械厂以技术创新铸就金字品牌

　　大庆石化机械厂在向“做强炼化特种设备、做专炼化特色产品、做优炼化技术服务”目标迈进的同时，正向“为炼化装备前端技术服务、为炼化企业平稳提供保障性服务、为现代化产品提供售后服务”转型。

　　■文/谢文艳

　　金秋时节，硕果盈枝。大庆石化公司机械厂也收获了沉甸甸的果实。2010年9月25日，该厂圆满完成120万吨/年乙烯改扩建裂解装置标志性设备——两台丙烯塔分段制造，并交付安装单位，标志着大庆石化装备制造业在重型装备制造领域迈上了新台阶。

　　近年来，大庆石化公司机械厂东征西战，不断有新的斩获。正如业内专家所说，在行业不景气的情况下，只有像“大庆石化机械”才能凭借品牌的实力突出重围赢得发展。

　　锁定目标 笃志前行

　　历数全球知名石油石化装备制造品牌，背后都有强大的自主创新能力支撑。国内品牌之所以知名度不够高，最主要的原因就是自主创新能力不强、核心技术少，这一状况导致了国内机械加工业一直是薄利行业。

　　大庆石化公司机械厂具有40多年发展历史，经专业化重组后联合组建的炼化装备制造及配件加工企业，是中石油炼化装备制造重点制造企业之一。该厂立足企业实际，一直把自主创新能力作为企业的“生命线”工程加以培植，并确定了“自主创新与合作开发”双轨并行的共赢合作战略，全面提升企业核心竞争力，铸造装备企业金字招牌。这个厂历任“掌门人”的战略思维一脉相承：“一招鲜，吃一天；招招鲜，吃遍天。大庆石化机械要永远比别人领先一步。”

　　这个厂对国内炼化企业机械产品需求进行市场调研和科学论证，发现以高效换热器、高效塔内件、高效规整填料为主的新型高效系列产品因节能降耗效果好，产品精度高，在市场上有很大的发展空间。结合自身技术实力，决心将技术含量高、附加值大、市场前景好的“三高”产品作为自己开拓市场的“拳头”产品。

　　由于“三高”项目选的准，创效能力优，2002年上报中国石油集团后，当年即被批复为集团公司做大做强项目，并获得了集团公司资金支持，先后投资3000余万元建成了以“三高”系列产品为主的产品研发基地，形成了自主研发、中试、工业化生产的良性循环。目前，已研制成功了以高效换热器、高效催化裂化三级旋风分离器、高效塔内件和特种钢非标设备（“三高一特”）为代表，以及液体分布器、新型三旋单管陶瓷内芯等数十种新产品，为企业参与激烈的市场竞争奠定了坚实的基础。

　　目前，大庆石化公司机械厂拥有年制造加工能力8000吨的石油化工专用设备制造及配件加工企业，形成了“以产品专业化、规模产业化、结构最佳化、效益最大化”的发展目标。

　　自主研发 提升能力

　　机制施肥，科技开花。到位的科技创新战略，使科技创新的活力竞相迸发，高端产品层出不穷。

　　为给生产装置提供高效能设备，大庆石化公司机械厂早于20世纪90年代便率先在中石油着手高效换热器的研发和设计工作，与美国ABB公司建立了良好的合作伙伴关系，掌握了先进的设计理念和制作工艺精髓。经过长期地不断创新，形成了一套独特的制造技术和系列化高效换热器产品。

　　这个厂经过实验、攻关，研制成功的螺旋折流板式高效换热器，应用于大庆石化炼油厂二套常减压装置取得了良好的效果。目前，这个公司10％以上的换热器逐步更新为高效换热器，换热效率提高20%以上，每年可多回收热量折合标准煤3000万吨以上。现已开发出的9种新型换热管在中原、茂名、广州、广西、天津等石油炼化装置中得到广泛应用，确保了生产装置优质、高效、平稳运行。

　　选择与核心业务有关的科技前沿领域开展应用技术创新，是大庆石化机械厂提升企业核心竞争力的基本思路。这个厂依靠自有技术，2007年率先在国内成功研发首台2.32兆瓦大功率脉动燃烧加热器，相比老式加热器设备，新型脉动燃烧加热器一氧化碳、氮氧化物的排放量小于50ppm、燃烧效率达到99%、热效率大于88%，年可节约燃料和运行维护费用3.8亿元，年节约天然气高达10亿立方米。这个厂继自主研发成功0.29兆瓦加热器后，相继研发的0.58兆瓦、1.16兆瓦、2.32兆瓦的加热器产品，均获国家实用新型专利。

　　这个厂技术人员开发成功的非连续折流板式高效换热器，具有独特的壳层传热能力，传热效果比传统的“弓”型折流板式换热器提高30%～50%，而且兼有抗结垢能力强、管束振动小、使用寿命长等很多优点。国际多家大型石油化工企业已经成功应用此类产品，国内市场尚处于起步阶段，发展前景正不断拓宽。

　　由这个厂自主开发研制的陶瓷三旋单管经过专家组鉴定，各项使用性能可替代进口产品，与美国壳牌同类产品相媲美。现应用于广州石化公司一催化装置，成功替换该公司于1988年引进投用的美国壳牌三级旋风分离器陶瓷单管。

　　大庆石化公司机械厂凭借技术优势和良好的市场信誉，2009年，成功中标广西石化9000万元的螺旋折流板高效换热器设备制造项目。这个厂重信誉、保质量，严格履行合同，如期高效地完成了制造任务，为广西石化顺利开工赢得了宝贵时间，０成为该厂拓展高新技术，提升装备制造市场竞争能力和抗击风险的经典之笔。

　　拳头产品 拓展空间

　　为顺应市场变化，使创效能力进一步提高，大庆石化机械厂秉承“做强制造产业、做精加工板块、做专高新技术产品”的理念，立足大庆石化做好服务保障，向周边石化企业提供优质炼化非标设备，面向全国石化企业做精做专高新产品。

　　这个厂通过“择优引进、联合开发”的形式，与国内多家科研院所、高校建立了良好的合作关系，发挥自身在机械制造方面的科技优势，以高效换热器、高效塔内件、旋风分离器、高效规整填料特种炼化设备为主打产品，用特色产品抢得了属于自己的市场蛋糕。

　　这个厂研制的缩放管式和“T”型翅片管式高效换热器在茂名乙烯使用后，一年时间就为装置节省能耗价值近2000万元。

　　在重点开展节能项目的同时，这个厂提出“强化创新意识，扩大研发成果”的技术改进工作目标，设备研究所成立攻关项目组，将两名硕士研究生调整到项目组，增强了技术攻关能力。今年年初以来，研发人员多次到生产现场了解情况，对如何提高技术性能等问题进行分析、判断、提出改进设想及技术支持。

　　好产品只有将技术优势转化为市场优势，才能显示出它的价值和生命力。有了定型特色“拳头”产品的大庆石化机械厂，为了拓宽产品销售市场，积极利用技术交流会、网络平台等形式广泛宣传产品，并在市场开发工作中打破营销人员单一作业模式，把产品研发人员同市场营销人员捆绑作业，联合出击到设计院所、用户单位主动推销自我，讲解“三高”产品同常规产品的优势比，使客户对产品逐渐了解并认可。

　　为保证营销网络顺畅运行，这个厂的研发与销售人员合作，建立了两套档案。一个是同行业企业的基础情况档案，即从生产能力、技术装备、员工素质和营销手段等方面进行比较，从中寻找差距、不足，进而充分发挥自身优势，争取在竞争中最先占领制高点。另一个是用户需求档案，即利用各种渠道与用户保持长期联系，对使用“三高”产品的装置进行全过程跟踪，发现问题及时调整，并详细记录有关工艺参数，使产品使用性能得到不断优化升级。

　　研销捆绑的营销模式和知己知彼的营销策略，使这个厂“三高”产品市场份额以每年5%的速度递增。“三高”系列产品成了企业劈开市场大门的一把利剑，近年来，又成功打入兰州、洛阳、锦州、广州等地炼化市场，将1000多万元收入囊中。

　　大庆石化机械厂经营管理人员细算了一笔账：2002年底，这个厂完成产值5500万元，外部产值2196万元，新产品份额10%；2009年底，这个厂完成产值1.03亿元，外部产值4200万元，新产品份额31%。七年间，产值和外部产值分别提高了一倍，新产品份额提高两倍。高端产品在征服市场的同时，也让“大庆石化机械”这一品牌的美誉度和知名度得到大幅提升。

　　大庆石化公司机械厂厂长张立山感慨地说：“做大企业永无止境。但做大企业需要机遇和前提。做别人没有做到的，做特、做精别人还停留于一般水平的，先做强企业，就可为做大企业储蓄力量。而实践科学发展观，就是企业从做强走向做大的过程。”

　　加快国产化 勇攀最高峰

　　近年来，我国石油石化装备国产化步伐不断加快，其中乙烯装置国产化成果比较突出。乙烯装置走国产化之路在业内已成共识。

　　2005年，大庆石化要新建一套年产10万吨苯乙烯装置。当拿到国外的工艺设计包时，他们发现其中的三联换热器、再加热器、蒸发器这三套核心设备要价高得离谱。如果企业自行生产，至少能够省下一半费用。可是方案刚一提出，就被外商拒绝。理由只有一句，之前没有任何一家中国石油企业成功生产过这些设备。

　　为了节约资金，提升企业的核心竞争力，大庆石化经过缜密分析，决定由自己的机械厂自行生产这一重要设备。

　　“那时，我们天天扎根在机械厂的换热器车间里。工人们每天都在反复进行10万吨苯乙烯核心设备的焊接试验，就是为了确保实际操作万无一失。”大庆石化机械厂工人杨鹏举回忆说，“石化系统当中，这么多苯乙烯设备、三联换热器都是进口的，而我们要自己造，大家的心情既兴奋又紧张。”

　　大庆石化副总工程师戴建军回顾当时的情景说：“这几台设备如果做不好，苯乙烯肯定是开不起来的，所以外商坚决不同意我们进行国产化。”

　　大庆石化机械厂的技术人员变压力为动力。设计难度大，他们就将难点分解，化整为零，向已经掌握局部技术的国内企业学习。设计蒸发器时没有计算软件，设计人员就手工计算，硬是用1个月时间攻克了难关。工人们在掌握看不见焊接点的内孔焊技术时，克服困难，做到机休人不休，连续奋战半年，终于在模拟试验中使合格率达到100%。当看到产品设计方案和试验结果时，外商的态度来了个大转弯。目前，3台核心设备均已投入生产运行。这3套核心设备为企业节约外汇590万美元。现在，他们又把装备制造的重点放在难度更大的年120万吨乙烯改扩建工程等上面。

　　“是挑战更是机遇，大庆石化年120万吨乙烯改扩建工程是国家振兴东北老工业基地战略的重点工程和中国石油‘十一五’期间加快炼化业务发展的重点项目，跨越了这一‘高峰’，可以说就没有机械厂攻不下的难关了，我们机械厂具备这个实力！”时任大庆石化公司机械厂厂长、现大庆石化乙烯工程指挥部副指挥梁启国信心百倍地说。

　　本文图片均由谢文艳提供