西重所：130多项“中国第一”是如何创造的？

　　新华网西安1月24日电题：（企业自主创新实例）130多项“中国第一”是如何创造的？－－西安重型机械研究所自主创新纪实

　　记者储国强

　　作为我国重型机械行业技术研究与开发的“排头兵”，西安重型机械研究所在企业 化转制过程中，坚持以市场为导向，不断增强自主创新能力，至今已创造了130多项“中国第一”，不仅填补了国内空白，还打破了国外技术垄断。这130多项“中国第一”是如何创造的？

　　长期坚持科技创新重大成果不断涌现

　　西重所是一个成立时间较早的老研究所，创建于1956年，主要承担我国大型成套装备的研制和开发。由于长期坚持科技创新，重大技术成果不断涌现，“老字号”生机勃发，至今已获国家和省部级科技进步奖200余项，专利200余项，创造了130多项“中国第一”，其中大量成果都是世界第一。

　　西重所每一项技术在当时都促进了经济的发展。1998年，西重所为宝山钢铁厂研制的滚筒协衡飞剪机是其创造的第100个“中国第一”。这项技术在剪切金属厚度方面刷新了两项世界纪录，使每小时产量提高160％，年增产轧钢板42万吨，增加产值24亿元。

　　进入本世纪以来，西重所创造的重量级“中国第一”层出不穷：国内第一套最大规格的280×380mm大方坯连铸机的投产，结束了我国大断面方坯连铸装备全部依赖进口的历史；Ф813mm液压弯管机组，打破了我国石油

天然气输送管线工程中外商一统天下的局面；研制并拥有自主

知识产权的万吨油压双动大型铝挤压机顺利投产，跻身世界少数几个拥有大型有色金属挤压设备国家行列；开发的高压水压试管机组，标志国内第一条具有自主知识产权的全自动生产线建成，结束了该类设备依赖进口的历史……

　　体制改革激发创新活力

　　作为国家第一批体制改革的242个科研院所之一，1999年西重所转制为科技型企业并进入中国机械工业集团公司。企业化转制的实施，极大地激发了西重所的创新活力。

　　西重所所长谢东钢说，作为科技型企业，我们深刻地体会到技术资源、人才资源是转制院所的优势所在，持续创新是西重所生存和发展的生命线。

　　转制6年来，西重所一直坚持这一理念，把科研开发作为各项工作的重中之重，从人才、经费、装备等多方面不断加大投入。近几年仅招聘各类优秀人才就达100多名，形成了以工程院院士和专家为代表、1000多名科研人员组成的不断创造“中国第一”的研发团队。

　　转制以来，西重所开发出近40台（套）拥有自主知识产权的大型技术装备，申报专利超过100项，获国家和省部级科技进步奖30项。这些自主创新成果填补了国内空白，打破了国外技术垄断，在实践中西重所的创新能力得到快速、持续提升，形成了“研发、应用、再研发”的良性循环。

　　引领行业技术不断进步

　　转制后，西重所坚持以市场为导向，把推动行业技术进步作为自身发展的内在需求，加强与行业企业的紧密联系，不断拓展专业服务领域，保持了西重所的专业在行业技术中的领先地位，对行业技术进步起到了骨干和引领作用。

　　目前西重所已与上百家行业大企业建立起技术合作关系，合作研制出一批掌握核心技术、具有国际水平的大型成套技术装备，不仅支撑了行业技术的升级改造，而且为企业带来巨大的经济效益。

　　据介绍，仅在2005年一年中，西重所研制的达到国际先进水平的大方坯连铸生产线在攀钢投产，今后每年可直接新增产值20亿元；液压压下轧制合金钢板带材生产线项目在宝钢保证期满，使我国同类产品达到国际先进水平；冷轧板材包装线项目在

鞍钢集团交付使用，创造出国产第一条达到国际产品标准的包装生产线；6条国产硅钢板处理生产线在武钢满负荷生产，改变了该类设备依赖进口的局面。

　　企业的技术需求为西重所自主创新提供了大舞台，在为企业服务中西重所自身也获得了大发展。2005年，西重所经营合同额超过11亿元，与转制初期的1999年相比，合同额和利润都增长了10倍，净资产增长了5倍，职工收入也大幅增加。（完）