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陶瓷产业是一个高能耗的产业，燃油在生产成本的构成中约占30%
以前人们见面都要问一声：“吃过了吗？”现在却变成了“加油了吗？”然而，油荒并非只让各大加油站频频告急，甚至出台了限量加油的举措，面对突如其来的油荒，给陶瓷业也带来了个措手不及，业内有专家预测，油荒或可成为陶企洗牌的导火索。
油价上涨和油荒加剧是全球经济面临的共同难题，作为陶瓷产业这样一个高能耗产业，除了喷雾干燥塔用一部分重油和混合油外，烧成用油基本上是柴油。一条窑一天少则五六吨，多则八九吨，仅佛山地区就有上千条生产线，油量消耗之大令人吃惊。据统计，燃油在陶瓷产品生产成本构成中几近占到30%以上，油价的一举一动，将会严重影响到陶瓷产品的生产成本，继而影响到企业的利润和生死存亡。
曾有业内专家指出，哪个陶瓷产区解决好了能源问题，哪个产区就有发展前途。就目前来看，我国陶瓷产业烧成用能源除少部分用天然气和个别自建有煤气发生炉外，绝大部分还是用燃油。尤其是我国建陶生产企业最为集中的佛山，没有天然气和优质煤，能源结构相对单一，对燃油的依赖性更大。随着国际原油价格的一路高涨和国内燃油的间歇性短缺，燃油将会成为制约陶瓷企业生产的一个重要因素。而另一方面，由于供大于求，陶瓷产品价格呈持续下滑态势。虽有企业在无利可图的情况下冒险涨价，但终究架不住市场的攻势而不得不随行就市,甚至干脆停下来采取收缩战略，以期渡过难关。
广东陶瓷协会常务副理事长陈环认为，对企业来讲，除了那些用天然气和建有煤气发生炉的企业来讲，基本上还是公平的，事实上天然气和煤炭的价格也在一路高涨，大家面临的是同样的压力。重要的是在这种同样的压力下，采取不同的措施则会得出不同的结果。有些企业，比如大型企业会适当调整战略，通过降低产量或是改变花色品种，提高出口价格来消化成本压力，而有些企业，特别是小型低档企业是被动地降低生产量，如果成本太高消化不了就只有关门大吉了，他说：“这一轮的成本增长对中小企业的冲击的确很大。”
蒙娜丽莎陶瓷有限公司董事长张旗康说，去年的这个时候，原油价格基本不到3000元一吨，但现在已达到每吨4800至5000元。张旗康表示，像蒙娜丽莎这样的企业境况虽然艰难，但比小型陶瓷企业好点，一是企业的油库可以储备原油，周期在7天，而一些小企业则难储备原油，断油时间长就停产了；二是大企业的品牌成熟，生产工艺更为先进，产品附加值更高。
广东金舵陶瓷有限公司市场策划经理胡振宁提出三大方法以应对困局，他说：“面对能源危机，企业要想长期立于不败之地，一是要走产业化工程营销之路，二是培养知识型拓展渠道，另外还要加大培训力度，培养职业型经销商。”据业内人士透露，新明珠和辉雅等的应对办法是提高销售市价，乐可则采用控制能源、通过推出新品牌提高价格的方式，应对市场竞争。
陈环说，习惯了粗放式生产的陶瓷企业，尽管面对日益紧逼的油荒压力，只要依靠科学技术进行工艺与设备的改良，同时加强保温节能管理，是可以节约油耗，缓解油荒的。虽然从整体情况看，此次油荒对陶企确实是一场严峻考验，但相信大部分企业会渡过难关。
本报记者 鲁仪诗
（子琦／编制）（来源：金羊网）
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