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“王建军，41岁，工人。”他自己报出的简历简单得出奇，如果在大街上碰到他，准会把他迅速忽略掉，当然，人们几乎很少有机会在大街上看到他，因为，他始终很忙，忙了23年，在塔罐里守着实验室度过了23个春天，但他却创造了一个普通人230年也无法创造的价值。
对于一个企业来说，拥有王建军这样的员工，是幸运的，因为他最大化了一个员工的
所有价值：创造利润、树立了企业的对外形象、视企业如生命。同时，我们绝对不能忽略的是，他也在为同伴们甚至为这个社会树立起一个光辉的榜样，虽然这个榜样是如此的难以逾越，但却足以让人们体会到现代劳模的真实感。
本报记者在东方化工厂目睹了王建军和他工作的全过程，不断感受着来自心灵深处的震撼。
投入200万，产出上千万
王建军有三项技术改造，累计投入不足200万元，却每年创造出1000万元的效益，这绝不是痴人说梦。
1998年，王建军负责二丁酯装置的催化剂试验工作。这套装置采用国际较为流行的技术，利用阳离子交换树脂做催化剂，可是由于国外公司的技术垄断，厂里每年不得不花费大量的外汇进口离子交换树脂。于是他想：能不能利用国内的产品替代昂贵的进口树脂呢？
于是，他便一头扎进实验室，开始科学实验，常常一干就是几个昼夜。
一天下午，他正在实验室分析数据，突然胃部疼痛难忍被送往医院抢救，检查结果是胃出血，不得不住院接受治疗。
住院的第二天，他感觉好点了，便偷偷逃出医院回到了他的实验室。失败，再实验；失败，再实验。就这样，经过一次又一次的实验，长达4年多的摸索，他寻找了国内上百个厂家的样品做了大量的评价、对比和寿命试验，仅试验记录就有半米厚。终于，他找到了国内某厂家的产品，在与厂方技术人员的共同努力和改进下，生产出了合格的国内替代产品。
2001年，对他来说是幸福的一年。二丁酯装置反应系统树脂国产化试验成功后，当他把一系列数据向厂里领导汇报后，厂里当即决定直接用于装置大生产运行。实践证明，国内替代产品性能基本达到国外同类产品的指标，部分指标甚至要优于国外产品，而价格还不到国外产品的1／3，这不仅打破了国外公司的技术封锁，而且，仅此一项每年就可为厂里节省资金300多万元。树脂国产化成功之后，根据国产催化剂的特点，他又对原有的生产模式进行了优化，进行了树脂使用时间的测试，他采用110115（以115％的负荷连续运行110天）的生产运行模式，使树脂更换周期从4次／年缩短为3次／年。这样一来，既增加了有效的生产运行时间、节约了树脂的使用量、降低了企业成本，同时又在没有对装置进行任何改造的前提下，使装置的产量由设计的3万吨／年增加到了如今的4万吨／年。
从烟囱里捡回了100万
多年来，废气燃烧系统尾气放空的问题一直是困绕企业的一个难题。尾气的放空，不但异味很大，污染环境，而且还影响了企业的社会形象。
2002年，工厂提出了“治味工程”，厂领导又把这副重担压在了王建军肩上。根据装置生产的实际情况，他提出了装置氧化系统技改方案，并全程参与了该装置新增反应器的设计、论证、施工和考核。该反应器投入使用以后，装置的回收率提高了1％，年增产丙烯酸300吨，工人们戏称每年从烟囱中捡回了100万元。废气燃烧系统尾气放空问题的彻底解决，简化了工艺操作，稳定了工艺流程，大大降低了厂区异味，有效改善了大气环境。同时也为催化剂的国产化提供了试验平台，为今后的催化剂国产化实验奠定了基础。
对于企业来说，最直接提高效益增长点的途径当属于根据市场需要，及时上马一些投资少、见效快的短平快的项目。
2003年，随着全球丙烯酸酯类产品市场呈现利好的态势。根据这一信息和工厂的需要，他又动起了小丁酯扩产的念头。从理论上讲，反应器容量是影响装置负荷的重要因素。他想，在现有生产工艺条件下，如果能够适当增大反应器的容量，不就可以实现扩产的目的了吗？他立即组织实施了小丁酯扩产项目。从2003年4月30日开始施工，20天后就开始设备安装，整个过程都是在边生产、边施工中进行的。小丁酯产量由原来的50吨／天提高到56．5吨／天，每年可增产2000吨左右。而此项目仅投资43万元，每月却可多创效益近百万元，全部投资仅仅用两周即全部收回。
让外国人汗颜
在过去的这20多年里，如果你问王建军最骄傲和自豪的事是什么？王建军会告诉你，莫过于他多次给公司争了光，他给中国人争了气，令外国专家折服的那些事了。
1999年3月，东方罗地亚公司试车，开车加热炉出现故障，十几天不能正常运行，外国专家用了半个月还是没有解决。王建军到现场后，首先仔细研究图纸，查阅说明及现场状况，经过分析、研究，他提出了自己的意见，外方采纳后，仅用两天，炉子就正常开车运行了。在场的美国、法国专家都说：王建军是ＢＥＣ（东方化工厂）一牛。这一刻，王建军最感骄傲，最感自豪了。
此外，他发明了专用量尺和飞鱼、定位锚等实用工具，改进并设计了一套适合触媒装填的工艺新方法。新方法应用后，工作效率比日本操作法中规定的方法提高了一倍，劳动强度却减少了一半；日本专家回访时看到王建军的这些发明后，坚持把王建军的发明写进操作法，而且还告诉他们的员工：再不努力，ＢＥＣ（东方厂）就要超过他们了！
情定“东方”
有人多次问王建军，“大头”，要是给你比东方更高的待遇，你去不去。王建军都坚定地一口回绝说：不去。为什么？一个字，“情”。
20多年来，王建军对丙烯酸系统和触媒的感情太深了，他是随着丙烯酸装置一起成长起来的技术工人。在过去的20多年里，他与这套装置结下了深厚的友谊，产生了浓厚的感情。20多年里，王建军把青春都贡献给了东方化工厂的丙烯酸事业，他的一头黑发也由于长期接触触媒变成了现在的不毛之地。如今，已将步入不惑之年的王建军每当回想起自己这段人生最美好时光之时，都会感到由衷的高兴。在他眼里，这几套装置就像他的孩子已经成为生命中不可分割的一部分。现在，毫不夸张地说，王建军只要在办公室内侧耳倾听，就基本能判断出哪个设备运转不太正常，哪段工艺要影响生产。
每当回顾自己的成长历程，王建军的第一句话就是感谢东方。他感慨地说，如果没有东方的这块沃土，也就不可能有他的用武之地；如果没有当年丙烯酸的建成投产，也就不可能有他锻炼成长的舞台。他获得的这些荣誉，应当归功于东方化工厂，归功于与他一起“同心、拼搏、务实、开拓”的各级领导和同事们。
商报记者 冯秀英Ｊ053
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