转自:衢州日报
记者 方俊 报道组 梁羽煊 楼郁馨 通讯员 姜林芳 朱晗 文/摄
不用15秒做好一条拉链。6月13日上午,在浙江凯邦智能科技有限公司(以下简称“凯邦智能”)生产车间,技术人员站在一台全自动激光开袋机面前,向记者演示如何通过自动化、智能化手段,实现服饰配件瞬间出炉。
技术人员将布料放在台板上,对着机器上的显示屏输入所需要的规格,按下按钮,剩下的事就交给机器自动操作。只见激光束轻轻一点,一条缝制严实的拉链就做好了,整个过程用时不超过15秒。
“这是我们公司所生产的数控缝纫机,是当下世界上最为领先的款型,内设AI技术,具有编辑、存储、输出等功能,广泛应用于服装、纺织、箱包、皮革等缝纫行业,顾客需要什么规格,我们都能做。”总经理郭卫峰介绍说。
凯邦智能是国内集研发、铸造、加工、组装各类智能设备为一体的生产厂家, 2023年5月落户龙游经济开发区机器人产业园,注册资金1000万元。“我们原先的主打产品——壁炉,远销欧洲各国。”郭卫峰说。
近年来,面对风云变幻的形势,郭卫峰决定转型,他看中缝纫行业的市场前景,于是,全面进军缝纫设备制造。记者在现场看到,车间内一派繁忙景象,焊接、组装、喷漆……不同工种的工人,在各自领域忙碌着,敲击声、电焊声此起彼伏。
郭卫峰说,缝纫制作流程中,最耗时、最难完成的一个环节就是缝制拉链和衣襟带,即便是最熟练的工人,做好一条拉链,也需要1分多钟,一天能做300条算是很厉害了。“由于有一定的技术难度和劳动强度,平车工(机器缝纫工和机器纺纱工的统称)非常稀缺,很多企业常年缺人。”
数控缝纫机的出现,完美解决了缝纫行业用工荒、效率低的难点。“你刚刚也看到了,我们用机器自动化操作,整个过程15秒不到,一天下来,可以制作1500条至1800条拉链,效率和速度是人工的5倍至6倍。”郭卫峰说,这款机器自今年投产以来,受到市场的广泛好评,平均每个月能卖出50多台,其中不乏乔丹、安踏、优衣库这样的头部大厂,同时销往广东、福建、山东等服装大省,并逐步打开国外市场,“前段时间,还有阿根廷、智利的客户专门赶到龙游,跟我们洽谈业务。”郭卫峰透露,数控缝纫机大批量上架后,公司年产值达亿元以上。
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