新质生产力｜中国铝业贵州分公司：以中高端产品打开市场大门

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　　4月11日上午，中国铝业贵州分公司合金化事业部熔铸车间，一行山东客户在企业厂区参观。在他们眼前的保温炉内，散发着滚滚热浪的75吨铝水，将准备运往铸造工段，制成不同品类、不同规格的铝合金产品。

保温炉里滚烫的铝水。管云 摄

　　偶遇这群来访者后，公司合金化事业部生产管控中心副经理文东辉告诉记者，像这样的意向企业，近期接待了不少，以中高端产品打开市场大门，公司研发制造能力得到众多下游厂家关注与认可。

　　从贵阳市白云区搬迁至清镇经开区后，这家在黔央企的铝合金制造板块，“退城进园”的同时，也开启了创新不止的“铝行”。

　　在企业9条生产线终端，下线的铝及铝合金扁铸锭、圆铸锭、铸造合金、铝合金圆铝杆及再生铝等5大主打产品，整齐码放在仓库里，望向这些闪着银光的铝制品，不禁让人好奇，产品的科技“含金量”究竟何在。

　　当前，中国铝业贵州分公司合金化事业部有一个清晰的发展坐标：生产紧随市场而动。传统建筑型材市场需求转弱后，合金化事业部重新锁定目标，即加快研发生产下游需求走高的工业型材、电子用铝材等。

　　“前不久，我们应客户需求开展的A356-C合金锭小试取得成功，紧接着就要进行中试、量产，争取能早日拿下这笔订单。”文东辉说，他也把不少工作精力放在产品研发上，生产一线与研发团队的紧密联系，加快了新品开发落地的速度，A356-C合金锭仅用不到一个月时间，就实现了技术转化。

　　创新突破“接二连三”，目前，一款耐热线杆的研发工作正在推进，采访当日一早，企业召开了调度会，探讨如何提高线杆的理化指标，使之适用于下游客户拉拔成电线、电缆。

　　文东辉说，把创新研发摆在重要位置后，合金化事业部向外部借力，加强了与贵州大学、中铝材料院等高校院所的合作，在研发耐热线杆之前，企业还与贵州大学联合优化了1A60线杆的耐用性能，眼下又与中铝材料院苏州分院协作，就再生铝综合回收利用项目展开攻关。

天车正在吊装注满铝水的抬包车。管云 摄

　　在合金化事业部不到百米的贵州华仁新材料有限公司电解铝车间，装满了滚烫铝水的抬包车，正将铝水送往中国铝业贵州分公司合金化事业部的熔炼炉。集群化发展，让产业在此有了向下游中高端延展的底气。

　　在合金化事业部4月即将启动运行的年产5万吨再生铝项目，经过预处理的废弃铝材堆成几座小山，未来，这些回收来的废铝，分选好后将被送入双室炉中经800摄氏度高温重熔，制成铝水或铝锭。

　　“原铝（铝水）-中高端铝合金及制品-终端产品-废铝回收利用”的产业链条在中国铝业贵州分公司合金化事业部落地，更为重要的是，聚焦“链”上前沿，企业所在的清镇市富集的铝矿资源，实现就地高效转化。

　　“下游客户对生产原料的选择标准越来越严苛，即便是中间产品，粗加工向精深加工转、低端向高端转，也十分必要。我们将继续关注市场释放的新信号，挖掘潜力，提升实力。”文东辉说。

贵州日报天眼新闻记者 管云

编辑 李雪雪

二审 陈露

三审 岳振

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