《中国企业智能化成熟度报告(2022)》发布

《中国企业智能化成熟度报告(2022)》发布
2023年01月13日 20:55 媒体滚动

转自:经济日报

1月11日,联想集团联合中国信息通信研究院共同发布《中国企业智能化成熟度报告(2022)》(以下简称《报告》),并推出企业智能化转型框架和企业智能化成熟度模型,旨在打造中国企业智能化转型的“米其林”标准。

中国信息通信研究院院长余晓晖表示,此次发布的智能化成熟度报告研究了大量企业的实践经验,总结提炼出规律性、共性的内容上升到理论层面,对推动企业智能化转型是非常有帮助的。这项工作离不开产业界的实践,希望能够和包括联想在内的企业继续深入合作,形成推动各行各业智能化转型的合力。

会上,联想集团执行副总裁兼中国区总裁刘军表示,以5G为基础的大数据、云计算、人工智能、区块链等创新技术正加速全球第四次工业革命的进程,在这一历史时刻,联想与中国信通院发挥各自优势成为战略伙伴,就是希望能更有力地推进中国企业智能化转型、助力实现中国式现代化,为中国经济发展抢得时代先机。智能化转型是未来十年中国企业穿越经济周期的利器,并倡导中国企业前瞻性地制定智能化转型战略,基于新IT架构直接打造数字底座,谋求智能化水平的跨越式发展。

中国信息通信研究院副院长魏亮在会上介绍说,近年来,各行业企业积极开展数字化、智能化转型探索,形成了有效的经验和路径。未来几年,数字化、智能化转型模式与价值也将更为清晰,并带来多方面的提升变革。一是生产方式向高效、精准、智能、柔性、协同转变;二是业务形态由传统产品向智能产品+智能服务转变;三是产业组织方式由基于供应链、价值链向网络化、平台化组织转变;四是商业模式由直接售卖产品、服务向成果经济转变;五是创新范式向数据、人工智能驱动的创新范式转变;六是技术架构向平台化、分布式、高敏捷形态转变。

魏亮指出,数字化、智能化转型是一场系统性变革,涉及企业的业务经营、生产运营和组织管理等各个层面,不会一蹴而就。目前,还存在不少困扰着企业转型的问题挑战,包括数字化转型在提升企业价值方面的作用短期内往往还不够直接和显性化;数字化转型的推进模式和路径尚不够清晰;数字化转型需要的专业人才匮乏等。

“过去几年联想服务客户的实践也让我们充满信心,大量的客户确实做到了这一点。此次联合发布《报告》,也是希望用成熟的方法论帮助越来越多的中国企业快速实现智能化转型。”刘军说。

企业智能化转型是一个螺旋式上升的过程,需要有一套经过实践检验、系统化的智能化转型框架,以及能够让企业认清现状、有效指导转型路线的方法论。

《报告》提出的企业智能化转型框架,聚焦于创造企业运营价值、战略价值、行业和社会价值,在价值导向的转型理念下,提出从制定智能化转型战略、践行智能业务运营、投资和升级数字底座、推动组织与文化变革等四个层面,融合推进企业智能化转型的系统架构。

基于智能化转型框架,双方还推出了企业智能化成熟度模型,把企业数字化、智能化转型的成熟度由低向高划分为L1至L5共5个水平。中国信息通信研究院云计算与大数据研究所副所长栗蔚解读《报告》说,“中国信通院基于企业数字化成熟度模型IOMM,总结企业实践,凝聚行业共识,以联想转型最佳实践作为重要输入,沉淀形成智能化转型框架及成熟度模型,得到业界广泛认可。”

栗蔚表示,调研发现智能化转型带来的三大价值已成共识。企业管理者不再片面追求降本提效、主营增长等运营价值的提升,而是普遍认识并期待智能化转型可以助力战略价值、行业和社会价值的提升,尤其是如何创造新的业务模式、怎样推动行业变革等成为众多企业关注的重点。

为更好服务中国企业的智能化转型,联想集团副总裁、中国区战略及业务拓展副总裁阿木宣布正式推出“智能化转型规划套装”。据介绍,“套装”里包含成熟度评估、智能化转型培训和智能化转型咨询。

阿木表示,全面智能化转型的联想已经形成涵盖1个企业智能化转型框架、1个智能化成熟度模型、1个智能化转型规划套装,以及新IT全栈全周期服务(包括新IT产品、解决方案实施部署、持续运维服务)的“1+1+1+N”智能化转型“组合拳”,为期待转型的企业提供详细的智能化成熟度诊断报告及相关咨询和具体实践服务,并延伸到解决方案的设计、交付和运维,伴随企业智能化成长。

在圆桌对话环节,中国钢研科技集团数字化研发中心主任苏航表示,集团原创的CISRI-DLab数字化研发平台目前已应用于多个行业企业,逐步面向行业进行专业化输出和赋能,并打通上下游数据,成为未来产业数字化的核心节点。按照成熟度模型的水平划分,钢研的数字化转型已经处于转型领先企业行列。

来自湖州中心医院的信息数据中心主任杨涛介绍,近年来医院坚持对慢病管理智能运营新模式进行大胆探索,目前已精准识别7万多名慢病患者并获得慢病服务包精准推荐,覆盖12大类的南太湖慢病数据库初步建成。

东风柳汽信息与工艺部副部长陈来分享,公司首先对生产设备进行了传感器的部署,完成了产线的智能化升级。以此为基础,同时搭建工业物联网平台(IIoT),让设备管理平台实现从设备管理、设备监控报警到设备预测性维护等多维度管理,规范了维修保养流程、制度,实现了维修保养记录无纸化,使关键设备故障率降低30%,每年关键设备维修费降低5%。

据桐昆集团股份有限公司首席信息官许燕辉介绍,集团对数字化转型的诉求已经不只是某个工厂、某个流水线的精细化管理能力,而是如何在全局上进行统筹、实现集团化管控才是数字化转型最大的需求。通过“集团、工厂、车间”三级管理驾驶舱,使各级用户能够一点看全,快速获得决策数据,大大提升了决策效率。

对三一集团而言,智能化转型已经深深刻入企业基因。三一集团的智能化转型战略可以概括为“1+5”,“1”指一把手躬身入局,“5”代表电动化智能化、流程四化、八大软件应用、数据采集应用、灯塔工厂这五个转型抓手。在三一集团流程信息化总部智能制造数字化负责人禹春楠看来,集团数字化工程是名副其实的“一把手工程”,自上而下有清晰明确的战略。集团提出的“三化”战略——电动化、数字化和国际化,数字化战略是三化之首,全集团对此就有了“不动摇”的定力。 

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