省了超5亿元？“三大动力”大工匠的“省钱日常”，推动装备制造业发展

“双12”年终狂欢正劲，“剁手党”笑称“不买立省”。在哈尔滨的“三大动力"，一群大工匠也在“疯狂”省钱——他们为助企业冲刺全年目标，节约创效的本领令人瞠目。那些日常“省钱”的方法，推动了装备制造业发展。

哈电锅炉公司龙志云从事不同等级、不同容量煤粉电站锅炉的性能设计等方面工作十余年，积累了丰富的设计经验。随着企业全面推行精益管理，龙志云运用精益理念、精益工具，带领团队从设计源头推动提质增效。通过分析已经投运机组的实际运行数据并积极进行行业对标，采用精益设计、精准计算、优势嫁接等工作思维，从系统流程、布置结构等方面，对660MW等级π型锅炉、1000MW等级塔式一次再热锅炉、1000MW等级二次再热π型锅炉、660MW等级二次再热π型锅炉等机组的设计方案实施了优化改进，此举为哈锅创造经济效益超5亿元。目前，龙志云团队正着手开展660MW等级塔式一次再热和1000MW等级塔式二次再热锅炉机组的设计优化改进。

哈电电机公司6.5米立车机台长邱利在白鹤滩转子支架中心体加工上探索创新，为企业不断提高生产效率、降低制造成本提供了助力。他深入研究设备参数和运行范围，尝试在白鹤滩转子中心体的加工中，用数控6.5米立车替代9米立车、五轴数控镗床和12.5米立车等三个大设备部分功能，完成多个生产工序。数控6.5米立车替代多个大设备完成白鹤滩转子支架中心体加工，不仅减少了生产组织工序，节约了辅助作业及生产作业环节，同时缩短生产周期12天，从而节约了设备成本、人力成本等合计生产费用近20万元。

作为一名扎根一线的电焊工人，哈电汽轮机公司的孙柏慧拥有扎实的“文功底”，更拥有深厚的“武功夫”。多年来，他积累了丰富的焊接生产经验。2021年对孙柏慧来说，拥有着非同寻常的意义。这一年，他带领团队投身转子轴径堆焊攻坚任务，顺利实现转子轴径堆焊国产化目标，让“哈汽制造”更加耀眼；他聚焦司太立喷焊领域，打破了进口焊接粉末的“神话”，打通司太立焊接粉末国产化“最后一公里”，让焊接成本大幅下降；他投身重点工程项目建设，带领团队向钛合金材料领域发起突击，在顺利保证各个任务节点的前提下，带出了一支技能出众的优秀队伍。他勤于思考、勇于探索，牵头推进创新创造，总结创新成果近千项，为生产提供巨大助力，为质量提供充分保障，为企业节省大量资金。

哈电动装公司孙岩东作为哈电集团高技能专家、特级技师，正带团队冲刺努力完成年度任务。他在装配前端预判诊断，消除问题于萌芽。试验前端他再次复核校对，提升试验成功保险系数。问题出现时，他如技艺高超的医师般快速地消除电机“病患”。今年他已经保驾护航269台交流电机顺利出产，用特殊的方式为公司节约着生产成本。经过30多年的磨炼，孙岩东始终坚持带着思考和感受完成电机的装配。他的工匠成长轨迹就是他所笃信的“制造就是思考”的印记，在工作中有意识地向班组团队及徒弟传递这个信念。（裴崇鸿 哈尔滨日报记者 张鸣霄文/摄）

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