“水封法”解焊接难题_新浪财经

原标题：“水封法”解焊接难题来源：中国石化报

翁巧姝刘岳松

“2号裂解装置新增超高压蒸汽管线吹扫今天完成第三靶打靶，吹扫结束，现场检查靶板斑痕、粒度确认吹扫合格。”“吹扫合格了，终于可以把这段新增超高压蒸汽管线交出去了，‘水封法’功不可没啊！”

6月7日18时，茂名石化化工2号裂解装置新增超高压蒸汽管线吹扫现场，热电分部动力二车间工艺员魏志浩看着手中的靶片，露出了笑容。他说的“水封法”是车间在超高压蒸汽母管焊接时，为解决管内冒蒸汽难题而创新使用的一个方法。

为解决化工2号裂解装置CB-301超高压蒸汽进汽压力偏低的问题，公司决定从CFB锅炉增加一条超高压蒸汽管到2号裂解炉超高压蒸汽总管，以提高CB-301的进汽压力。热电分部负责该段超高压蒸汽管线新线的隔离、吹扫、投用工作。在项目施工过程中，把该段超高压新线切出割断管线后，发现隔离阀存在内漏情况，管道内有蒸汽冒出，影响管线焊接安全和质量。

超高压蒸汽管线焊接采取的是氩弧焊技术，质量要求非常高，不能受水汽影响，且焊接过程中如果焊接部位有水汽，存在安全风险，易造成焊缝有气孔。如何隔断内漏蒸汽切出管线，保证施工安全和焊接质量，是摆在技术人员面前的一道难题。“如果管线里面有水，就可以隔断内漏的蒸汽了。”魏志浩提出了“水封”的想法，“既然有水汽冒出，我们就用水来隔断它。”

分部专业管理室采纳魏志浩的建议，立即组织技术人员对母管隔离进行讨论，通过分析、评估，反复进行现场对接，充分论证“水封法”的可行性，最终确定利用精制水对隔离阀后管线低位段进行充水操作，把低位的管线注满水，用水来阻止内漏蒸汽往切割点方向流通。

方法论证后，他们马上制定方案，组织落实注水临时管线的安装、接水点和注水点。临时注水管线安装好后，当天上午对超高压蒸汽新线管线低位段进行注水，下午到切割点位置确认再无蒸汽冒出，达到焊接条件。超高压蒸汽母管焊接难题解决了，焊接作业顺利完成，且各项检测指标一次合格。