李乃湖:变革生产方式和运营模式 探索工业互联网实践

李乃湖:变革生产方式和运营模式 探索工业互联网实践
2019年05月26日 17:43 新浪财经

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  新浪财经讯 2019浦江创新论坛于5月24日-26日在上海举行,主题为“科技创新新愿景新未来”。26日下午,正泰集团技术研究院系一副院长李乃湖出席工业互联网创新发展论坛并发表主旨演讲。

  以下为演讲实录:

  李乃湖:非常高兴能有这样的机会和大家分享正泰集团在工业互联网领域里面的一些探索与实践。大家可能觉得工业互联网很热,对于正泰制造型的企业,为什么要花这么多的代价进行探索呢?首先看一下专家都不了解正泰是什么样的企业,我们是专注于电器从低压到中压到高压制造企业,起步是开关起步的,经过35年的发展,他的业务拓展到绿色能源,光伏电站的生产,光伏电站的运营维护。第三板块是智能家居,还有自动化和DCS还有电表等这种表。所以去年达到700亿的销售,总共3万多员工,3000多名研师。作为制造类的企业,为什么要去进行工业互联网的研发互动?首先我们觉得我们从两个方面,我们首先是一个制造性的企业,他面临着一个很大的压力,不断提升他的生产效益,怎么降低他的成本,如何提升他的质量,对于传统劳动密集型的企业,大家知道现在劳动力成本在不断上升,还有员工的流失率相当高,每年过一个年要换30%的一线员工,这样的企业有迫切的需求把制造能力,制设备,IT信息技术,包括人员全部协同优化,从而提升生产效率,降低生产成本。因此我们认为工业互联网技术正好给我们提供了这样的契机。通过这样的技术可以对我们的生产方式进行变革,对我们的商业模式和运营进行一些变革。

  第二点我们不仅仅是制造性的企业,我们还是能源行业里面提供不同的解决方案,比如说太阳能电站,能源同样面临重大的变革,资源不断的紧张,环境污染的问题,反应对我们能源解决方案的供应商来说,如何提供更加节能,更加低碳,更加环保的方案,来应对未来分布式能源可再生,可共享的挑战。从这两个方面他的挑战我们正泰集团制定了这样的发展战略,我们称之为一云两网,第一打造工业互联网平台,我们制造领域内部推广我们的智能制造解决方案,我们推进我们的工业自动化解决方案。从工业互联网的角度,一张网。第二张网推动分布式能源解决方案,以及园区能效管理方案,智慧光伏解决方案等等一系列的东西智慧城市里面的基础设施,热网和水网,基于这样的平台大数据分析,人工智能应用提升我们的产品竞争力。这个是一云两网的发展背景。

  围绕这个战略,过去两三年开展了基础的工作,首先第一个基础工作,我们构建自己的工业互联网平台解决方案,对我们来说和一般的行业有不一样的地方,我们尤其是底层的感知设备怎么连接平台里面,我们还要考虑到传统的工业自动化解决方案一系列的供应设备如何进入电网里面,因此一个协议里面我们要做的工作里面不是3-5种,是20-30种,有大量的工作要做。第二共性的东西,我们大数据,存储分析能力,数据的智慧分析能力是共性,我们的设备产业覆盖比较宽,如何对设备进行管理,安全方面的认证,监控和运营都是我们要做的主要工作。除此之外我们可视化平台里面不仅仅要考虑移动端,更多要考虑到我们对不同的应用场景如何快速构建生产过程。不仅仅是数据报表还有流程的相关问题,这些都是我们在研发我们平台当中所需要考虑到的问题。因此我们平台分成三个方面,计算子平台业务子平台,时可视化子平台。然后重点推广工业物联网和能源物联网的应用,我们依托产品滚动开发,选择一两个典型的应用,比如说工业物联网里面选择典型的应用对工业互联网进行迭代式的开发。有了这样的基础之后,我们首先把这样的平台怎样在工业互联网领域,特别是智能制造,把IT和OT集成,实现内部的互联互通,这个是第一步要做的工作。

  在这个领域里面我们针对智能制造做了一些尝试,2016年得到工信部得到智能制造示范项目的支持,打造温州的打造了智能制造工厂,这个工厂里面我们从产品的生命周期管理,一直到低压虚拟仿真,包括大量的模具,包括模具的管理智能化制造,仓储管理,供应链进行了整个系统化的集成。

  下面我想给大家分享几个具体的工作,杭州太阳能智能制造工厂,工厂里面我们首先采用所有的装备生产的自动化,使用了大量的的机器人,包括底层的感知设备,大量物联网的采集,包括AGV的小车,生产过程当中的质监包装全部是自动化,反应我们国家在光伏电池领域里面比较高的水平。通过这样的一个智能制造的生产线,一线员工减少了75%,运营的费用降低了5%,生产效率也得到了大量的提高。同样智能制造的生产线里面我们也尝试了人工智能技术的应用,我们不是说首先找一个操作性比较强的,数据采集量不是很大,数据的质量要得到足够的保证,然后实施才可能比较容易。我们针对太阳能光伏组建生产过程当中多晶单晶也好,瑕疵的形状是不规则的,长短是不规则的,过去都是通过人工,一个人两秒观察一个片子,几十个小姑娘的而且做不到全检,只能做到抽检,这个领域里面尝试人工智能技术,通过人工职能技术,产品合格率从95%提高到了97%。我们的直检从抽检到全面的直检。他的速度也提高了1倍,所以我们杭州的一个示范工厂。

  我们通过杭州的示范工厂积累了经验之后,又把我们的经验进一步拓展在海宁的太阳能光伏生产,他的年产能达到1.5GW,我们这个工厂真正做到了向全球客户开放光伏制造+透明工厂,可以网上下单,1分钟网络下单,6个小时我们工厂把组件生产出来,48个小时配送安装,实现前过程的云监控,提供30年的质保,真正实现生产制造加上互联网的透明工厂。前面提到了我们的智能制造我们不仅仅用于光伏生产,智能制造还应用于小型短路器的生产,工信部2016年支持的项目,总投资是2.4亿人民币,通过这样的一个智能制造的升级之后,我们给大家分享一下他的效果。运营成本降低了38%,成品送检的不良率38%,产品研制周期降低了22%,能源利用率提升达到8%。实现从产供销人财物的互联互通。

  下面再给大家分享一下我们基于这样的平台在能源互联网领域的应用。我们的目标以工业互联网平台为基础,推动能源互联网用户、电网、金融机构与制造企业共赢生态圈。发展成为面向终端用户的一揽子能源解决方案的供应商。

  这个里面给大家分享我们光伏的设计,从商机的管理,从光伏电站的设计和到运营维护,金融服务全部通过工业互联网平台提供一揽子的解决方案全生命周期的服务,通过大数据云平台算法结合光伏发电各个环节要素建立电站数字模型和数据分析。除此之外我们在地面光伏电站我们应用了智能巡检,通过无人机图象识别遮挡的情况,智能化的运营维护,我们还通过智能清洗,无人机分析光伏板的情况,什么时候维护,使发电停运的损失最小。还形成从总部区域到每个光伏电站三级的智能化运营维护平台。

  这个是我们同样利用工业互联网平台对银川一个热网,供应整个银川市去年年底已经上线运行,和华电合作,一共100多万个终端用户,我们可以监控所有用户,控制每个终端用户的阀门压力,这样的一个项目不仅仅是从工业互联网的角度还带来很大的社会效应,特别是利用电场的二次余热。

  我们还把解决方案用于园区的能效管理,我们对能效管理也比较熟悉,所以怎样通过数据采集之后,针对不同用户建立他的数字双胞胎模型,通过大数据分析帮他进行能效管理,降低等号,减少电费帐单的支出。

  这个是我们从能源物联网的另外一个场景,智慧安全用电,我们和消防合作,他们对公共场所安全用电,负荷大了是不是有发热,有各种各样的异常现象,我们通过物联网平台来提供安全用电方面的服务。由于时间关系就不一一多讲,总体过去两年当中正泰集团在工业互联网方面做了初步的尝试,很多的工作还是初步的,我们建设过程当中和很多高校和研究单位开展合作,人工智能应用方面我们自己的力量是有限的,安全方面还需要更多合作伙伴的支持,谢谢大家!

  新浪声明:所有会议实录均为现场速记整理,未经演讲者审阅,新浪网登载此文出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其描述。

责任编辑:李昂

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