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今年一季度，抚顺石化公司紧紧围绕全年生产工作目标，积极开展“安全生产基础年”活动，各项工作立足于高起点、早部署、快起步，克服了冬季气温变化异常、生产后路不畅等困难，保证了生产系统安稳运行，较好地完成了各项工作任务。前三个月完成原油加工量235.6万吨，同比增加20.5万吨；炼油单位现金加工费104.71元/吨，比预算降低10.29元/吨，化工现金加工成本770.97元/吨,比预算降低199.03元/吨；实现销售收入76.3亿元，同比增加16.9亿元，其中三月份销售收入30.02亿元，创历史新高。化工业务实现利润3.03亿元，
已经完成全年利润考核指标。
一、认真贯彻集团公司工作会议精神，科学部署，层层落实职责。
组织召开生产、机动工程等各系统专业会议和安全工作会议，全面传达、学习集团公司工作会议精神，落实责任，研究措施，对照先进，狠找差距，依据股份公司下达的业绩指标，公司与各直属单位进行了有效对接；各直属单位对内控生产指标又进行了合理分解，把指标和措施细化落实到每个班组、每个岗位、每名员工，做到了上下目标一致，职责分工明确，措施严谨到位，形成了上下联动的指标责任保证体系。贯彻股份公司内控体系建设工作要求，精心组织，作为股份公司内控体系建设试点单位，成功承办了股份公司炼化企业内控体系建设工作现场会，使公司内控体系建设水平进一步提高。
二、强化安全生产，确保装置安稳高效运行。
紧紧抓住公司六条主要生产线，科学制定生产作业计划，强化平稳控制和动态监测，抓“四率”，降“三耗”，深挖装置创效潜力。同时，严格干部走动式管理和员工全天候巡检，完善事故预案，认真组织演练，积极治理安全隐患，全力杜绝各类事故的发生。一次加工装置高负荷运行，化工装置均开满开足。加工损失率0.72%,同比降低0.03个百分点；双烯收率47.45%,同比上升0.88个百分点；烷基苯耗轻蜡769.86千克/吨,同比下降6.39个单位；苯乙烯耗乙苯1089.25千克/吨，降低2.05个单位。
三、积极优化生产方案，调整产品结构，提高公司创效能力。
把握市场机遇，及时调整结构，完成了石油二厂重整、石油三厂高压加氢和制氢装置的再次启动和开工工作，实现了磺化装置一次开工成功，生产出优质磺酸，市场反应积极，抓住苯乙烯价格升高的有利时机，适时调整了苯乙烯和聚苯乙烯的装置负荷，提高盈利能力。为了落实6月份高比例掺炼俄油的工作要求，组织实施了石油二厂南、北蒸馏原油电脱盐装置的启动和标定工作，为高比例掺炼俄油奠定了基础；对石油一、二厂焦化装置加工方案进行了优化，有效改善了焦化装置的产品分布；根据气候转暖及蜡油库存较高的实际情况，进行工艺调整,增加柴油产量。针对国内成品油销售市场低迷状况，全力促进出口汽油的生产，保证出口汽油质量，一季度生产高标号汽油同比增加14万吨，石蜡增产1.6万吨，出口汽油18.3万吨,同比增加0.52万吨。
四、强化工艺技术管理，夯实生产基础工作。
细化了周期考核管理制度，制定了2005年能源考核考核细则，坚持每月定期开展生产装置操作平稳率检查，严格考核生产装置的达标率。重新修订了工艺卡片，组织完善装置操作规程。以“一专多能”为标准，以系统化操作培训为主线，制定了2005年培训计划，力争通过在培训方式和考核评价方法上的创新，为基层培养更多的技术、操作人才，为生产提供有力保证。
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