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完全自主知识产权 完全满足工业化条件
煤变油项目扣响自主创新门环
“这一项目对潞安集团来说具有重大的里程碑意义，也是中国煤化行业产业化进程中的一件大事。”中国煤炭协会副会长濮洪九在日前举行的山西潞安矿业集团煤
基合成油示范厂奠基现场如此高度评价。
“利用自我核心技术，开发石油替代产品，是保证我国能源安全的重要组成部分。”国家发改委能源局为此发来的贺信中同样赞赏有加。
据有关专家介绍，把褐色固体的煤炭变成无色透明的高品质柴油、汽油、石脑油等，这项技术很早就被很多国家予以研究，但由于成本太高等多种原因，难以形成工业化生产，至今也只有南非有一家这样的工厂，大部分停留在实验室和试验厂阶段，而引进技术的价格又非常高。而此次潞安煤基合成油示范厂采用的煤变油技术是我国拥有完全自主知识产权的，并且经专家评审完全可以满足工业化条件。
据介绍，示范厂是国家“863”项目和中科院创新工程重大项目的延续，其核心技术已于2005年通过国家科技部和中国科学院的技术鉴定，其浆态床反应器、F-T合成催化剂、油品加工和系统集成等全部由我国科学家自主研制，目前已获得国家发明专利40余项，涵盖了先进煤间接液化的所有核心技术。
从技术指标描述来看，示范厂生产的煤基合成油是很值得人们期待的：它将是世界上最洁净的液体燃料，不经任何加工处理便可直接加入到现有的汽车中使用，比一般汽车用油节省30%～40%，尾气排放超过欧Ⅳ标准。
“煤基合成油项目是煤炭进行深度加工与转化的新型煤化工发展之路，可以说，在系统规划的基础上加快推进煤合成液体燃料技术的产业化，将对保障国家能源安全具有重要的战略意义。”潞安集团董事长任润厚说。
据介绍，示范厂位于潞安集团屯留“煤-油-电”循环经济园区内，年生产规模为16万吨，主要产品为柴油、石脑油、LPG及少量混合醇燃料。园区内目前已经建成年产800万吨的屯留煤矿、入洗原煤800万吨的模块选煤厂，装机容量2×135MW的屯留矸石热电厂2006年将建成投产，还将建设6万kW的燃汽轮机机组及IGCC系统。园区内物料与能量流动形成闭锁链条，实现废弃物的资源化循环利用和零排放，在环保方面与现有敞开体系的工厂有着本质的区别，成为国际先进水平的煤基多联产示范基地。
“这是一个战略性的高科技项目，充分体现了潞安集团的战略眼光以及对国家能源战略转型的责任感。”中国科学院副院长李静海说。
在未来的规划中，潞安将在2008年着手建设年产260万吨油品的产业化厂，并在“十一五”期间投产，从而建成第一个国家级的煤基合成油示范基地。之后进行二期工程建设，最终达到520万吨油当量的生产规模。
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