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近期，国家质检总局对水表产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了北京、天津、上海、河北、山西、陕西、河南、安徽、江苏、浙江、福建、四川、重庆、贵州、广东、江西、山东、湖南等18个省市70家企业的70种产品，合格59种，产品抽样合格率为84．3％。
本次抽查结果表明：水表作为国家重点管理的计量器具，在连续进行的产品质量国家监督抽查过程中，生产企业的质量意识有了明显提高，绝大部分生产经营者加强了企业内部
的质量管理，使水表产品质量整体水平保持在一个较为稳定的水平上；大中型企业的产品质量继续保持较高的水平，产品抽样合格率稳定在90％以上；水表的连接件接管、螺母等以往出现较多质量问题的现象已逐渐减少，同时用废旧塑料或ＡＢＳ回收料等劣质材料生产机芯的现象在本次抽查中也没有发现。抽查发现水表产品存在以下问题：
部分企业忽视对进厂零部件的验收在生产时只是将零部件组装一下，仅对检定规程要求的3个流量点甚至于只对一个流量点进行检定，导致产品质量难以保证。
部分产品在技术特性、连接附件、压力试验、示值测量误差、压力损失测量和加速磨损试验等检验项目中的技术指标达不到要求压力试验、示值测量误差和加速磨损试验是衡量水表产品质量的重要技术指标。国家标准规定，压力试验是水表在承受水压1．6兆帕条件下，保持15分钟无渗漏，在2．0兆帕条件下，保持1分钟无渗漏和损坏；示值误差限值主要反映水表的计量准确度，国家标准规定分界流量（包括）至过载流量的高区范围的最大允许误差为±2％，最小流量至分界流量（不包括）的低区范围的最大允许误差为±5％，加速磨损试验后示值误差的偏移量规定为分界流量（包括）至过载流量的高区≤1．5％，最小流量至分界流量（不包括）的低区≤3％，而抽查发现，部分产品的示值误差与标准规定有较大差距。部分产品在改型后未按照要求进行定型鉴定在本次抽查中，压力损失检验项目的合格率只有94．3％，而这一技术指标对统一设计的水表来说是不难达到的。此次抽查发现部分改型后的“双向计量”水表未进行定型鉴定，这类水表虽然有防止偷水的功能，但对水表的压力损失和使用时间有一定影响，此次抽查检测的压力损失项目直接反映了这一点。同时，在实际使用中还反映出水表对供水管网压力波动过于灵敏，容易在消费者和供水部门之间造成消费者不用水时，而水表仍稍微走字的纠纷。
（特约点评 激 流）
作者：佚名
（来源：本站原创）
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