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围绕提高铸件质量、降低生产成本这个主题，交大昆机科技股份有限公司铸锻分厂持续多年开展群众性的ＱＣ活动，不断结出可喜的成果。
2002年，公司注册登记7个ＱＣ课题，发表了6个，其中铸锻分厂占了4个；2003年，注册15个课题，发表了6个，铸锻分厂占了5个，并分获一、二、三等奖。2004年，该厂又在公司内部发表的课题中占了大多数，其中两个获一等奖、一个获二等奖。获得一等奖的“Ｔｘ
68大件外观质量改进”和“Ｔｘ6113Ｃ床身工艺整改”两个课题组，还荣获了云南省“优秀ＱＣ小组”的称号。ＱＣ活动给铸锻分厂带来了实绩和经济效益。
仅以三项课题为例。“修改Ｔｘ68平旋盘铸造工艺方案”组，改变了传统的平旋盘铸件均采用高补缩头的工艺，取消了Ｔｘ68平旋盘铸件的工艺补缩头，结果提高了材料利用率，将零件的制作成本降低15％，并方便操作。“改善铸件外观质量”课题组，使Ｔｘ68的立柱外模、立柱芯盒，床身外模、床身芯盒等均降低了返修率并节约了木材。“ＴＸ6113Ｃ床身工艺整改”课题组，节约了修补费，材料出品率也得到提高。以上三项课题在今年前8个月共计产生直接的经济效益6万多元，并为类似铸件提供了可作参考的工艺方案。此外还分别带来了不少间接效益，员工的质量意识和生产技艺也相应得到提高。
铸锻分厂ＱＣ活动的持续红火，原因之一是分厂领导班子的创新意识。他们认为，原先的铸造工艺长期停留在旧的模式上，铸件质量的提高和成本的降低均受到制约。随着新材料的引进，工艺也须创新，才能适应市场竞争的需要，而ＱＣ活动正是一种行之有效的方式。为此，分厂在精神、业务和物质上都给予了各课题组大力支持。例如凡在公司获奖的ＱＣ小组，分厂也予以相同金额的奖励。
作者：曦 文
（来源：本站原创）
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