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目前，我国有正规采暖散热器生产企业2100多家，年产值达70亿元左右，年产散热器约3．8亿片。但是，规模以上生产企业只有100多家，“松散型”及“作坊式”小企业仍然占大多数。
中国采暖散热器委员会副主任、清华大学建筑学院教授肖曰嵘认为，我国采暖散热器行业取得的巨大进步不容忽视，近年来，我国出现了一批起点高、具有竞争实力、已经得到
市场认可、发展前景良好的企业，北京森德、北新建材、河北圣春、天津华琛、甘肃陇星等企业已经成为行业支柱。但是，发展中出现的技术“瓶颈”和生产管理问题又必须引起高度重视。
肖教授认为，目前我国采暖散热器产品发展中存在两个技术“瓶颈”。第一是新型散热器的耐用性问题。新型散热器在长期运行条件下，抗腐蚀问题没有完全解决。第二是铸铁散热器的内腔清洁问题。残留在暖气内腔的各种废渣会大大影响热表的性能。
在采暖散热器产品使用环境和生产技术“先天不足”的状况下，目前在生产标准制定、行业管理方面也存在许多问题。一方面是标准滞后，没有统一的行业标准，更没有国家标准，检验方法也没有一个统一的标准；另一方面，缺少有效的管理手段。1992年散热器产品被取消了生产许可证管理之后，生产管理处于无序状态，一批粗制滥造、假冒伪劣、脱离标准的产品出现。在一些地方甚至出现了只有一支焊枪、一把螺丝刀就开始生产的暖气一条街，有的地方甚至在一个县里就有几百家散热器生产单位。而一度出现的恶性价格战更加剧了部分产品质量下滑的状况。为了降低成本，一些企业竟然把材料的厚度减少到标准的一半甚至更多。这类产品一旦发生破裂就会引发爆炸，后果不堪设想。
为了解决这些问题，由采暖散热器委员会主持编制的铸铁散热器国家标准正在编制中，这是我国第一个散热器国家标准；散热器检验方法等标准的制定工作也已经启动。一些企业也在技术升级方面做了大量改进，目前已经开始见成效。
作者：本报记者 丁 莹
（来源：本站原创）
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