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北京三元集团食品股份有限公司第一乳制品厂车间，好像是一幅已经舒展开来的画卷———车间宽敞有序，从瑞典进口的各种设备占据着近乎奢侈的空间。在这里，记者看到了先进的技术、设备和科学管理的有机结合。
据了解，北京三元集团食品股份有限公司是我国最早从国外引进高科技乳业加工机械的厂家之一，整个生产流程基本实现了自动化；他们还先后投资数千万元人民币，配备了液
相色谱仪、冰点仪、进口乳质快速检测仪和抗菌素检测仪等一系列国际最先进的乳品检测仪器。这一切都为产品质量提供了技术装备保证。他们认为，高质量的产品是先进的技术和科学管理的完美结合。“原料奶的进厂检测是我们的第二个关键控制点，每天都有被我们拒收的原料奶。”该厂品控科科长齐辰莹指着一辆等待检测结果的运奶车告诉记者，为了保证产品质量，乳品一厂设立了一个独立的品控科，拥有一支由20人组成的化验员队伍，他们每天对每一车准备进厂的原料奶进行两次检测，多则400吨，少则200吨；检测项目包括蛋白脂肪含量、维生素含量、抗菌素残留量等30项。原料奶的温度也是一个重要指标———不能高于10℃。一些因为温度高而被拒收的原料奶供应商甚至投诉乳品一厂，理由是太严格了。而据记者了解，他们执行的正是三元集团推出的以蛋白、脂肪含量为定价标准的收购标准。这个标准还包括体细胞、冰点，以及更为严格的对细菌指标、抗菌素残留等项目的检测，真正做到了与国外优质原料奶的验收标准相同步。
作者：本报记者 丁 莹
（来源：本站原创）
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