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陕鼓动力为石化工业提供国产心脏

http://www.sina.com.cn  2010年04月12日 11:07  中国石油和化工

  作者:杨扬    

  随着我国能源结构的不断优化,石油、化工、天然气等行业面临新一轮发展机遇,针对高效、节能、安全、稳定的要求,压缩机在其生产工艺及流程中所起的“心脏”作用越来越显著。

  目前,能源紧缺状况的日益加剧,新型能源的替代应用,已经成为整个工业发展所必须要走的一条道路。如何为石油天然气、化肥、炼油、城市基础设施建设、矿产开发等国民经济支柱产业提供所需的配套设备,也是摆在风机制造业面前的一项重要课题。

  令人欣慰的是,作为我国风机行业的排头兵企业——西安陕鼓动力股份有限公司,多年来一直致力于研发新技术,拓展市场新领域,通过产学研相结合,陕鼓动力已形成了具有自主知识产权的轴流压缩机、高炉煤气能量回收透平和高压特殊介质离心压缩机的设计、制造、成套技术。特别是设计制造的空分、富气、合成气、氧化氮、二氧化碳、循环气、天然气、氢气、煤气、裂解气、原料气等离心压缩机已广泛应用在石化行业的重大项目中。同时,还具备成套设计制造PTA(精对苯二甲酸的英文简称)、乙烯、丙烯、天然气输送离心压缩机的能力,为我国工业流程提供了动力强劲的国产“心脏”。

  打破PTA领域国外垄断地位

  据有关统计数据表明,目前中国是世界最大的PTA市场,2006年的消费量1400万吨左右,其中约50%由国内供应,预计到2010年需求量将达到1700万吨以上。近年来,国际巨头纷纷抢滩中国PTA产业, 自20世纪70年代末中国开始发展聚酯工业以来,陆续建成近20套PTA装置,基本上都是引进国外专利技术 ,而我国也成为目前全球最大的PTA进口国。

  因此,国家提出要支持加快、加大对大型化肥、大型炼油等大型化工装置的改造,预计,2020年前,中国将新建和改造建设大型PTA装置10余套。

  经过长期对PTA空压机设备的技术积累,通过与用户的通力合作, 2009年11月15日,东方希望集团重庆蓬威石化国内首台套60万吨/年PTA项目一次投料开车成功,作为其中的核心设备,陕鼓动力研发生产的PTA项目空压机各项运行指标平稳,完全达到设计要求,标志着PTA项目国产化装备已经彻彻底底地打破了进口的历史,开始占领PTA领域制高点。

  向煤化工领域提供三大核心设备

  随着中国经济的高速发展,如何有效地发挥煤炭资源优势,优化能源结构,大力开发新型替代能源,解决石油短缺及由此造成的能源安全问题,已成为我国政府高度重视的问题。目前,经过煤化工领域市场调研和有关技术的消化吸收后,陕鼓动力已掌握了空分压缩机、合成气压缩机、丙烯制冷压缩机等机组的设计制造及成套技术。

  空分装置是广泛应用于炼油、乙烯、化肥、煤化工、冶金等行业的重要配套设备。未来5~10年,随着我国百万吨级大乙烯、千万吨级大炼油、大型煤制烯烃、甲醇工程,以及钢铁、火力发电等工程的建设,超大型空分装置的市场需求将越来越大。空压机组是空分装置关键的配套设备,近年来陕鼓动力不断加大科研开发投入,努力提高空压机组设计制造技术水平,取得了显著成效。陕鼓动力4万~6万等级空分设备的主要性能参数和技术指标均已达到国际先进水平,并拥有设计制造6万等级空分机组压缩机的能力。据统计,自2005年以来,陕鼓动力先后签订空分压缩机合同超过80台套,2008年市场占有率达到65%。

  在高压、特殊介质离心压缩机设计制造方面,陕鼓动力已为甲醇厂提供了完全国产化的原料气(天然气)压缩机,国产化的富气压缩机等多种机组已在多家炼油厂中投入运行。设计制造首套完全国产化的10万吨/年焦化煤气制甲醇工程合成气压缩机组,也使陕鼓动力在化工高压真实气体离心压缩机国产化领域迈出了坚实的步伐。

  2009年,陕鼓动力在低温压缩机市场领域成功突破,为重庆万盛煤化工有限责任公司60吨/年醋酸项目生产制造了丙烯制冷压缩机,冰机领域的首次突破,使陕鼓动力具备了为煤化工领域提供各类压缩机组的能力。

  从设备成套向流程装置工程总承包转变

  作为行业内最早进行系统技术、成套技术研究与应用的企业,陕鼓动力通过对工艺系统和多机组的研究,已掌握了与轴流压缩机、能量回收透平及离心压缩机等有关的系统技术和多机组的成套技术,目前已设计并成套了近两千台套大型机组,并成为国内唯一一家能够自主设计制造硝酸三合一、四合一机组的企业。

  2009年1月,陕鼓动力提供的全国产化首台首套27万吨/年稀硝酸装置在河南晋开化工投资控股集团有限责任公司投产运行,该套装置的核心动设备为陕鼓独立自主知识产权的“四合一”机组。陕鼓动力进行工程总承包,对陕鼓的主流产品轴流压缩机、氧化氮压缩机、尾气透平、蒸气透平进行系统集成。装置运行平稳,匹配合理,各项工艺指标和参数均优于设计指标,产酸浓度达到58%——62%,尾气NOx含量低于国家规定的200ppm,外送蒸汽达到16吨/小时,装置整体工艺与国外同期水平相当。

  陕鼓动力总承包的全国产化首套27万吨/年稀硝酸装置的成功投运,实现了陕鼓在硝酸市场上从设备成套向流程装置工程总承包的重大转变。打破了国外在同类规模硝酸机组上的垄断地位,标志着大型硝酸装置国产化时代已经到来。

  喝牛奶的人可以不再自己养奶牛

  集中精力做好主业,降低投资负担,提高运营效率,是越来越多流程工业领域重大装备及项目建设的一种选择,也就是“喝牛奶的人不再自己养奶牛了”。

  陕鼓动力针对用户专业化外包的新需求,主动将客户所放弃的属于自己专业领域的服务承接过来,帮助客户提高运营效率,并增加自身稳定收入的来源。陕鼓动力在行业中率先与陕化、金石等客户合作,为客户的相关项目配套建设以空分装置为主要设备的气体公司并通过运营平台向客户提供工业气体。围绕客户有什么样的需求和自身有什么样的核心能力来强化主机的深度研发和系统集成、系统服务,整合优势资源。陕鼓动力这种源于制造超越制造的思路,不但提升企业对市场的反应速度,而且将给企业带来源源不断的收益。

  目前,陕鼓动力正加快从单一产品供应商,向动力成套装备系统解决方案商和系统服务商转变,从产品经营向品牌经营转变。不仅向石化等流程工业提供高效、安全的“心脏”动力,而且在思考与实践中,通过系统解决方案和系统服务,将进一步扩大“心脏”动力的作用。

  未来的陕鼓动力将着力打造三大业务板块,一是适应大型化、节能减排、新型能源需要开发透平产品;二是提供透平工业专业化系统服务;三是开展透平关联的能源基础设施平台建设。陕鼓动力将始终追随客户的需求,致力成为绿色动力系统解决方案专家。

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